[发明专利]一种自动去膜上瓶机

说明书

本发明涉及一种自动去膜上瓶机，包括有机体，所述的机体上依次设有盒膜去除装置、与盒膜去除装置衔接的盒体翻转装置及与盒体翻转装置衔接的盒体分离装置，所述的机体上设有可将盒体依次从盒膜去除装置处输送至盒体分离装置处的盒体转运装置；所述的盒膜去除装置包括有盒膜切割机构及盒膜去除机构，通过一种自动去膜上瓶机,实现了可将整箱瓶的外箱及包装膜自动去掉，并能整齐的推送至下一工艺设备的进料台，速度快自动对接转运输送到下一步工艺。这样为我们实现了生产管理自动化，替代了人工去膜上瓶，大大减少成品的破损和降低开膜不彻底导致最终产品质量的风险，提高生产质量及效率，大大降低了劳动强度,减少了中转空间，工作环境有序安全。

技术领域

本发明涉及医药、食品用瓶或其他行业的瓶子包装机械领域，特别涉及一种自动去膜上瓶机。

背景技术

由于瓶子的运输需要保护包装，故往往是将整列好的瓶子装在一个纸盒托或塑料托内，再用热收缩膜包裹。根据客户的质量要求不同，则瓶子摆放及包装是不同的。当我们使用时需要将这一盒盒这样的瓶子取出送入到相应的工艺设备上。目前都是用人工分几道工序将瓶子取出，首先是用刀片将上面的膜划开，用手撕掉后，再用一个固定盘套住整盒瓶子并手工将纸盒和盘子一起翻过来，这时用手将下膜和纸盒拿掉，最后通过刮板将瓶子刮出送入下道工艺。

在实际使用中，通过手工操作时瓶子有翻倒现象，经常需要人工扶正，同时从仓库将瓶是整个大托板(瓶子摆放尺寸为1200*1100*1400)取出，反复弯腰取盒及上述工艺操作一天生产下来，劳动强度非常大，人员很难坚持下来。同时人工开膜有时不彻底就会导致后续工艺带来质量风险。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种自动去膜上瓶机，主要解决了瓶子在进入下一工艺设备之前，可将整箱瓶的外箱及包装膜自动去掉，并能整齐的推送至下一工艺设备的进料台，替代了人工去膜上瓶，提高生产质量及效率，大大降低劳动强度。

本发明所采用的技术方案是：一种自动去膜上瓶机，包括有机体，所述的机体上依次设有盒膜去除装置、与盒膜去除装置衔接的盒体翻转装置及与盒体翻转装置衔接的盒体分离装置，所述的机体上设有可将盒体依次从盒膜去除装置处输送至盒体分离装置处的盒体转运装置；所述的盒膜去除装置包括有盒膜切割机构及盒膜去除机构。

优选的，所述的盒膜切割机构包括有架设于机体上方的安装架，所述的盒膜切割机构包括有切割架及设于切割架上的切割组件，所述的切割架与安装架底部连接且切割架与安装架之间设有可促使切割架上下升降的升降机构。

优选的，所述的切割架为环状结构并与安装架平行设置，所述的切割组件包括有至少一个可沿切割架往复运行的切割刀，所述的切割刀与切割架之间设有可促使切割刀伸缩的伸缩组件。

优选的，所述的切割架为矩形环状体，所述的切割刀为四组，四组切割刀分别通过滑动件设于切割架朝向安装架另一端面的边框上；所述的滑动件为无杆气缸，该无杆气缸包括有设于切割架上的缸体及设于缸体上沿缸体滑动的滑动块；所述的伸缩组件包括有伸缩气缸，所述的伸缩气缸通过气缸座与滑动块连接，所述的切割刀包括有与伸缩气缸通过气缸轴连接的切刀座及设于切刀座上的切刀；所述的升降机构包括有至少一个升降气缸及至少一个导杆，所述的升降气缸设于切割架上方并通过升降气缸轴与切割架连接，所述的导杆一端与切割架连接，另一端通过轴承座与安装架连接；所述的升降气缸及导杆分别为两个，两个所述的升降气缸及导杆分别呈对角的方式设于切割架上。

优选的，所述的盒体翻转装置包括有翻转箱及与翻转箱连接并可促使翻转箱180度旋转的翻转电机，所述的翻转箱为空腔结构，翻转箱朝向盒膜切割机构及盒体分离机构的两侧分别设有与空腔导通的开口，所述的开口处设有可将开口封闭或打开的开合组件。

优选的，所述的开合组件包括有闭合板及翻转固定条，每侧所述开口的两端上分别设有固定于翻转箱上的手指气缸，所述的翻转固定条处于开口处且两端与手指气缸连接，所述的闭合板处于翻转固定条上方并与翻转固定条固定。