[发明专利]一种深蓝活性染料色浆的制备方法及应用

说明书

本发明涉及一种深蓝活性染料色浆的制备方法及应用，制备方法如下：氧化络合：将二缩液降温到35‑40℃，滴加硫酸四氨合铜溶液和双氧水，控制pH7.5‑8.5和温度40‑45℃，搅拌反应至无所述二缩液为终点，得到深蓝活性染料原浆；一级提纯：深蓝活性染料原浆中加入氯化钠，搅拌至斑点清晰，用隔膜压滤机进行分离，滤饼用去离子水溶解，继续加入活性炭吸附，过滤，得一级浆料；二级提纯：一级浆料采用超滤膜去除无机盐和小分染料，得到二级浆料；三级提纯：二级浆料采用陶瓷膜去除微生物，添加异噻唑啉酮类杀菌剂和二乙醇胺调节pH至7.5‑8.0，得到深蓝活性染料色浆。深蓝活性染料色浆具有高纯度，且稳定性优异，可以用于配制数码喷绘中的纺织活性墨水。

技术领域

本发明涉及活性染料技术领域，具体涉及一种深蓝活性染料色浆的制备方法及应用。

背景技术

活性染料因其色泽鲜艳，色谱齐全，应用方便，牢度优良而成为发展迅速的第二大染料品种，但用传统的合成技术得到的印花染料因其溶解度低，提升率差，其应用范围受到一定的限制。随着人们生活水平的日益提高，人们对纺织产品的要求也越来越高，从而使用于纺织品印花的活性染料在各项性能上的要求日益苛刻。

公告号为US3169952A的美国专利申请公开了纤维素用铜络合单偶氮活性染料，染料的结构式较多，具有代表性的通式(1)如下：

当Y₁为氢，Y₂为SO₃H，n为1，B₃为NH₂时，结构式(2)如下：

结构式(2)被收录在染料索引C.I.Reactive Blue 13。《2005年世界染料品种》第757页公开制备方法为：H酸与三聚氯氰第一次缩合，氨基C酸重氮化，与生成的缩合产物偶合，与硫酸铜、醋酸钠和双氧水络合，氨化并盐析。再经过烘干、商品化得到为深蓝色粉末产品，易溶于水，对硬水不敏感，在硫酸中为纯蓝色，稀释后变成藏青色，在浓硝酸酸中未棕色，水溶液为蓝光紫色，加入1摩尔氢氧化钠溶液仍未蓝光紫色，继续加入保险粉并加热，无变化。染料在20℃时的溶解度为110g/L，50℃时的溶解度为140g/L。染色的色光为红光蓝色，遇铜离子色光微有变化(4～5)，抜白性中等。用于棉、粘胶、羊毛、蚕丝及其织物的连续轧染和直接印花。

公开号CN 103709784 A的中国专利申请公开一种印花用蓝色活性染料及其制备方法，其结构如结构式(3)，与结构式(2)相比，用间氨基苯磺酸替代氨基，染料的溶解度提高至250g/L，25℃下10g/L溶液的比移值从0.92下降至0.87。

公开号CN 104164097 A的中国专利申请公开活性深蓝染料组合物、高溶解度活性深蓝染料及其制备方法和应用，用苯胺或乙醇胺替代结构式(2)中的氨基，其结构如结构式(4)和结构式(5)的混合物，其混合物与结构式(2)相比，固色率提高至75％，50℃下溶解度为220g/L，日晒牢度、提升力、匀染性及其染料的稳定性有改善。

公开号CN 106854381 A的中国专利申请公开一种染料组合物及其制备方法及应用，用邻氨基苯磺酸替代结构式(2)中的氨基，其结构如结构式(6)，结构式(6)与结构式(2)相比，采用GB/T21879-2015测定溶解度为200g/L，水洗牢度为4-5级。

上述结构式(1)-(6)染料都用于传统的纺织印花技术中，随近几年数码喷绘机和纺织墨水的发展，印花技术发生颠覆性变革对“时尚化、个性化、绿色环保”产品的需求越来越大，数码印花顺应市场需求，从根本上弥补了传统印染技术生产周期长，劳动强度大，生产成本高，环境污染严重的缺点。但是上述的深蓝活性染料由于染料纯度、杂质问题和稳定性问题，导致难以直接用于数码喷绘中的纺织活性墨水。