[发明专利]密封圈装配过程检测方法有效
申请号: | 201711175996.X | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN108000133B | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 娄义潘;彭晓松 | 申请(专利权)人: | 重庆福瑞斯自动化设备股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/08 | 分类号: | B23P19/08;B23P19/10;G01L5/00 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 武君 |
地址: | 400000 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封圈 装配 过程 检测 方法 | ||
1.一种密封圈装配过程检测方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)采用直线进给装置装配密封圈,且以密封圈与被装配件开始接触的点为起始点,测量并记录密封圈在设定直线进给位置处受到的反作用力,且所述反作用力为与直线进给方向平行的力;
2)绘制反作用力与直线进给位置之间的装配关系曲线;
3)将得到的装配关系曲线与上限曲线和下限曲线之间进行比较;若装配关系曲线均位于所述上限曲线和下限曲线之间,则密封圈装配合格;若装配关系曲线中有至少一个点位于上限曲线和下限曲线之外,则密封圈装配不合格;若反作用力过大,则表明密封圈装配姿态出现较大偏差或存在较大的加工误差,这些缺陷的存在均对密封圈的装配质量会造成不利影响,达不到设定的密封效果;若反作用力过小,则表明密封圈与被装配件的密封圈装配孔或密封圈装配轴之间的密封作用力过小,也无法满足设定的密封效果。
2.根据权利要求1所述的密封圈装配过程检测方法,其特征在于:所述上限曲线为密封圈装配过程中允许的最大反作用力与直线进给位置之间的关系曲线。
3.根据权利要求1所述的密封圈装配过程检测方法,其特征在于:所述下限曲线为密封圈装配过程中允许的最小反作用力与直线进给位置之间的关系曲线。
4.根据权利要求1-3任一项所述的密封圈装配过程检测方法,其特征在于:所述直线进给装置包括支架,所述支架的一端设有用于固定被装配件的装配座,所述支架的另一端设有用于装配密封圈的装配气缸,所述装配气缸的轴线与被装配件的密封圈装配孔或密封圈装配轴的轴线共轴,且所述装配气缸的活塞杆上安装设有用于夹住密封圈的密封圈夹套或密封圈套轴。
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