[发明专利]易拉瓶盖一出多个成型装置及其成型方法

权利要求书

1.易拉瓶盖一出多个成型装置，包括盖体料带、拉环料带和瓶盖成型机构，所述盖体料带从瓶盖成型机构的一侧输入且呈间歇式向前运动，拉环料带从瓶盖成型机构与盖体料带交叉的另一侧且呈间歇式向前运动，经由瓶盖成型机构上铆接工位将拉环与盖体冲压铆接成一体，铆接成一体后再冲压盖体裙边成型，其特征在于：所述拉环料带上沿前进方向设有若干组拉环，每组拉环均包括可同时铆接的n个拉环，n为大于或者等于3的整数，拉环料带上任意相邻两个拉环的中心距离均相等，同组的n个拉环中心共直线设置且中心连线与盖体料带前进方向的夹角均为α；所述盖体料带上沿前进方向设有若干组接点，每组接点均包括可同时铆接的n个接点，同组的n个接点共直线设置且接点连线与盖体料带前进方向的夹角均为β；所述拉环料带和盖体料带在铆接工位汇合铆接时，所述α＝β，且拉环料带上待铆接的一组拉环相邻两个拉环中心距离等于盖体料带上待铆接的一组接点相邻两个接点距离。

2.根据权利要求1所述的易拉瓶盖一出多个成型装置，其特征在于：所述拉环的半径为r，位于拉环料带菱形边上相邻两个拉环的间隙为d，待冲压成型盖体的半径为R，位于盖体料带平形边上一对待冲压成型盖体的间隙为D，且D>0mm；当所述拉环料带上相邻两对拉环的中心呈具有60°锐角的菱形分布时，

3.根据权利要求2所述的易拉瓶盖一出多个成型装置，其特征在于：所述D为0.1-1.5mm。

4.根据权利要求1所述的易拉瓶盖一出多个成型装置，其特征在于：所述拉环的半径为r，位于拉环料带菱形边上相邻两个拉环的间隙为d，待冲压成型盖体的半径为R，位于盖体料带平形边上一对待冲压成型盖体的间隙为D，且D>0mm；当所述拉环料带上相邻两对拉环的中心呈具有60°偏差0-2°锐角的菱形分布时，

5.根据权利要求4所述的易拉瓶盖一出多个成型装置，其特征在于：所述D为0.1-1.5mm。

6.根据权利要求1所述的易拉瓶盖一出多个成型装置，其特征在于：所述拉环料带与盖体料带交叉形成的夹角均为90°偏差0-5°。

7.根据权利要求1所述的易拉瓶盖一出多个成型装置，其特征在于：所述拉环料带与盖体料带交叉形成的夹角均为90°。

8.易拉瓶盖一出多个成型方法，其特征在于：其采用如权利要求1-7之一所述的易拉瓶盖一出多个成型装置进行生产，包括如下步骤：

1)所述盖体料带从瓶盖成型机构的一侧输入且呈间歇式向前运动，在盖体料带上沿前进方向设置若干组接点，每组接点均包括可同时铆接的n个接点，n为大于或者等于3的整数，并控制同组的n个接点共直线设置且接点连线与盖体料带前进方向的夹角均为β；

2)所述拉环料带从瓶盖成型机构的另一侧输入且呈间歇式向前运动，在拉环料带上沿前进方向设置若干组拉环，每组拉环均包括可同时铆接的n个拉环，拉环料带上任意相邻两个拉环的中心距离均相等，并控制同组的n个拉环中心共直线设置且中心连线与盖体料带前进方向的夹角均为α，且α＝β；

3)所述拉环料带与盖体料带交叉同步运动至瓶盖成型机构上铆接工位汇合时，拉环料带上待铆接的一组拉环相邻两个拉环中心距离等于盖体料带上待铆接的一组接点相邻两个接点距离，将待铆接一组拉环的n个拉环分别对应铆接在待铆接一组接点的N个接点上，得到多个盖体半成品；

4)对多个盖体半成品进行冲压制作盖体裙边，得到多个易拉瓶盖成品。