[发明专利]一种加工人防门轴的工艺

说明书

本发明涉及一种加工人防门轴的工艺，包括如下步骤：步骤一：将原料车为圆柱形工件；步骤二：对所述圆柱形工件的端面以圆心为中心对称的进行两次铣切工序，加工出第一半成品；步骤三：在车床上的卡盘爪上安装偏心块，将所述第一半成品的一半的端面加工为以偏心圆心为圆心的偏心圆弧，由此将第一半成品加工成第二半成品；步骤四：调整第二半成品的位置，使所述第二偏心圆心和所述第一偏心圆心与所述圆柱形工件的初始圆心位于同一直线；进行车削工序，将所述第二半成品的另一半以所述第二偏心圆心为圆心加工成偏心圆弧，所述第二半成品由此加工成成品门轴。本发明利用车床和铣床加工出只有用插床才能加工出的工件，简化生产流程，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种加工人防门轴的工艺。

背景技术

人防门在人防工程中的应用非常广泛，人防门轴的端面为两个半圆和矩形拼接成的特殊形状，一般的加工方法是先将工件按图纸进行车床和铣床，加工出大致形状，再用仿形治具在加工件上画出加工线，再将工件上插床，沿所画线将多余部分插去。这样的工艺流程工序繁多，人防门轴的尺寸很大，人防门轴端面的形状特殊，加工困难，因此在生产中的实际产出小。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种工序简单，生产效率高的加工人防门轴的工艺。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种加工人防门轴的工艺，包括如下步骤：

步骤一：将原料放置于车床上，将原料车为圆柱形工件；

步骤二：将所述圆柱形工件置于铣床上，对所述圆柱形工件的端面以圆心为中心对称的进行两次铣切工序，加工出第一半成品；

步骤三：在车床上的卡盘爪上安装偏心块，使工件的转动中心位于第一偏心圆心处；第一半成品的未加工端为夹持端，将夹持端夹持在所述卡盘爪上进行车削工序，将所述第一半成品的一半的端面加工为以偏心圆心为圆心的偏心圆弧，由此将第一半成品加工成第二半成品；

步骤四：松开所述卡盘爪，调整第二半成品的位置，确定第二偏心圆心的位置，使所述第二偏心圆心和所述第一偏心圆心与所述圆柱形工件的初始圆心位于同一直线；夹紧所述卡盘爪，再次进行车削工序，将所述第二半成品的另一半以所述第二偏心圆心为圆心加工成偏心圆弧，所述第二半成品由此加工成成品门轴；

所述成品门轴的端面轮廓包括：第一弧段、第二弧段、第三弧段、第四弧段和两段直线段；所述第一弧段和第四弧段以所述第二偏心圆心为圆心；所述第二弧段和第三弧段以所述第一偏心圆心为圆心；所述第一弧段和第四弧段与所述直线段相切；所述第二弧段和第三弧段与所述直线段相切。

更进一步的说明，所述步骤一中所述圆柱形工件的端面轮廓至少外切于所述成品门轴的端面轮廓。

更进一步的说明，所述步骤三中的所述偏心块嵌套固定住所述卡盘爪上，切所述偏心块的内侧的曲率半径与所述第一半成品的夹持端的曲率半径相同。

更进一步的说明，加工参数标准为：所述圆柱形工件的端面直径为80mm；所述铣削给进距离均为6mm；所述偏心块的厚度为7.6mm；所述偏心块的曲率半径为40mm；以所述加工参数标准为基准成比例缩放改进加工参数。

更进一步的说明，所述偏心块的长度不少于所述第一半成品端面周长的1/5。

本发明的有益效果：本发明利用车床和铣床加工出只有用插床才能加工出的特殊端面形状的人防门轴，简化生产流程，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本发明的一个实施例的圆柱形工件的端面示意图；