[发明专利]一种精锥面的检查装置及其检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及锥面密封结构中的锥面密封性检测技术领域，特别涉及一种精锥面的检查装置及其检测方法。

背景技术

精锥面为典型的线密封结构，适应性较强，可以应用在压力温度较低的液压系统，也可以应用在使用环境更加严苛的高温高压部位，因此该密封形式广泛应用于航空、航天及民用液压设备等领域。为保证锥面连接的密封性，锥面加工完成后通常要进行着色检查。传统的着色检查方式：在标准锥面检查工具(塞规或环规)上，用棉球或鹿皮均匀涂覆着色剂，将检查工具与被检锥面贴合，并用正反转动15°-45°角度不少于4次的方法，在被检测锥面上做出着色痕迹，通过对着色印痕进行判读以确定精锥面的质量状况。传统的着色检查方法存在如下缺点：锥面检查量规与被检测零件表面反复贴合，在间隙较大或形位公差大时易产生密封假象；使用过的红丹粉与有机溶剂混合的着色剂粘性大，锥面着色层厚度往往较厚，易造成贴合假象；采用人工按压旋转的方式贴合检测量规和被测表面，丽都和方向不易控制，人为因素影响大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种航空发动机加力总管换装工具，具体技术方案如下：

一种精锥面的检测工装，包括外锥面检查量具和内锥面检查量具；

所述外锥面检查量具包括着色检查量规a和外加螺母；

所述着色检查量规a前端设有74度的内锥面，后端设有夹持段；

所述外加螺母设置在着色检查量规a上；

所述内精锥面检查量具包括带的着色检查量规b和外套螺母；

所述带着色检查量规b前端设有74°外锥面，中间设有螺纹段，后端设有夹持段；

所述外套螺母设置在着色检查量规b上；

所述外锥面检查量具与内锥面检查量具配对使用；

被测零件与所述外锥面检查量具或内锥面检查量具的锥面中心同轴，且两个锥面中心同轴，通过外加螺母或外套螺母实现拧紧力。

所述的一种精锥面的检测工装，其优选方案为所述着色剂配方为干的蓝铁矿粉末用工业润滑油释开，在硫化蓖麻油中，将其搅拌至醇奶油状。

一种精锥面的检测方法，所述方法步骤如下：

步骤一：按照配方要求配置需要用量的着色剂；

步骤二：根据所需检测的锥面选择配对使用的外锥面检查量具和内锥面检查量具；

步骤三：用棉纱或鹿皮将适量的着色剂涂覆在锥面检查量规上，用成对的外锥面检查量具或内锥面检查量具互相贴合的方法来保证达到要求的着色层厚度，必要时通过去除其中一个量规的部分着色剂实现；

步骤四：检查着色层厚度，用目视来比较外锥面检查量具或内锥面检查量具的着色层色调深度与带沟槽的标准件上的着色层色调深度，来确定检查着色层厚度复合要求；

步骤五：先将被检测零件垂直固定到夹具上，将着色合格的检查外锥面检查量具或内锥面检查量具与被检测零件的锥面贴合，贴合是需要保证两个锥面中心尽量同轴，用手将外加螺母或外套螺母拧紧至止动位置，然后用力矩扳手按照规定数值施加力矩。此时应用保证两个锥面不产生相互位移，必要时采用工具固定外锥面检查量具或内锥面检查量具的夹持段；

步骤六：将力矩保持1分钟，随后松开连接，松开连接时保证锥面间不产生相对周向位移；

步骤七：检查被检零件锥形表面上着色痕迹，应当是不间断的环形，环形着色痕迹最小宽度区域及分布应符合相关规定。

本发明的有益效果：本发明的技术方案中为了更加真实地反应密封锥面实际工作中的贴合状态，必须改进现有的着色检查量规和检测方法。通过模拟锥面实际工作状态改进检查量规结构，利用管螺纹连接来压紧测量规与被测锥面，变锥面反复贴合为一次贴合，可以降低反复贴合造成的密封假象；通过改变着色剂配方，提高着色剂延展性来避免着色剂过厚的问题，通过在新设计的检查量规上施加规定数值的拧紧力矩，实现压紧力和方向的精确，避免人为因素影响。该检测方法适用于各种锥面；因此采取本技术方法，可有效提高密封锥面着色检查的准确率。

附图说明

图1为外锥面检查量具结构示意图；

图2为内锥面检查量具结构示意图。

图中，1-被测检零件、2-着色检查量规a、3-外加螺母、4-着色检查量规b、5-外套螺母。

具体实施方式

如图1-2所示一种精锥面的检测工装，包括外锥面检查量具和内锥面检查量具；

所述外锥面检查量具包括着色检查量规a2和外加螺母3；

所述着色检查量规a2前端设有74度的内锥面，后端设有夹持段；