[发明专利]一种自动订装吸塑壳的装置及其方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及包装盒的自动订装，尤其是一种自动订装吸塑壳的装置及其方法。

【背景技术】

吸塑壳普遍使用在各个行业中，就吸塑壳的生产使用时，包括对吸塑壳进行订装，传统的包装打订都是人工手按压一次装订一颗订书钉，若要装订好一个产品、一册期刊或一本练习册等，通常要重复装订，既耗时费力，最重要的是人员操作订书机会有疲劳度限制，直接影响公司的生产效率和人身安全以及质量目标。

特别是在锂电池行业的PACK组装线，吸塑壳种类多，且形状不规则，对订装的要求较为严格，采用传统的订装方式，其不适合大批量生产，工作效率底，耗费大量的劳动力，致使成本较高。

本发明即针对上述现有技术的不足而研究提出。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供一种自动订装吸塑壳的装置及其方法，通过将气缸固定与订书机的上方，并通过开关控制气缸伸缩，使得气缸的输出端相应顶压订书机，订书机则将位于底模上的吸塑壳进行订装，当气缸输出端缩回时，订书机则复位，完成订装吸塑壳则可取走，故采用本发明可有效提高了锂电池行业的PACK组装线中吸塑壳的订装效率、降低劳动强度及劳动成本，适合大批量生产。

为解决上述技术问题，本发明一种自动订装吸塑壳的装置,包括底板1、底模5、侧支架2、气缸安装侧板3、气缸4和订书机6；所述订书机6固定于底模5上，且底模5固定于底板1上，所述气缸4固定于气缸安装侧板3，所述气缸安装侧板3两端分别固定连接于两侧支架2上端，且两所述侧支架2下端相应固定连接于底板1两侧，使得气缸4输出端位于订书机6的上方。

本发明一种自动订装吸塑壳的方法，采用所述自动订装吸塑壳的装置，包括如下步骤：

A、将吸塑壳依次放入底模5上，并使吸塑壳贴近订书机6的有效订装范围内；

B、点动控制气缸4伸缩的开关，气缸4则向下伸出而顶压订书机6，订书机6则将订书针相应地订装在位于底模5上的吸塑壳；

C、气缸4输出端缩回，订书机6的活动压板则自动复位，之后取走完成装订的吸塑壳，随即再放入下一吸塑壳，重复步骤A-C如此反复。

与现有技术相比较，本发明一种自动订装吸塑壳的装置及其方法，使用时通过将气缸固定与订书机的上方，并通过开关控制气缸伸缩，使得气缸的输出端相应顶压订书机，订书机则将位于底模上的吸塑壳进行订装，当气缸输出端缩回时，订书机则复位，完成订装吸塑壳则可取走，故采用本发明可有效提高了锂电池行业的PACK组装线中吸塑壳的订装效率、降低劳动强度及劳动成本，适合大批量生产，该方法简单，对工人的技术水平要求低，加工简单且成本低，也适用于其它行业的包装线使用。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明中一种自动订装吸塑壳的装置的结构示意图。

图2为本发明中一种自动订装吸塑壳的装置的爆炸视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。

如图1所示，本发明一种自动订装吸塑壳的装置,包括底板1、底模5、侧支架2、气缸安装侧板3、气缸4和订书机6；所述订书机6固定于底模5上，且底模5固定于底板1上，所述气缸4固定于气缸安装侧板3，所述气缸安装侧板3两端分别固定连接于两侧支架2上端，且两所述侧支架2下端相应固定连接于底板1两侧，使得气缸4输出端位于订书机6的上方。本发明中，所述气缸4的输出端连接有用于顶压订书机6的活动压板，且本发明使用的气缸4优选双杠气缸；所述气缸4与气缸安装侧板3采用可上下调节连接，当选用不同规格的订书机6时，则可相应上下调节气缸4，以确保气缸4输出端能抵触并顶压订书机6的活动压板。

本发明一种自动订装吸塑壳的方法，采用所述自动订装吸塑壳的装置，包括如下步骤：

A、将吸塑壳依次放入底模5上，并使吸塑壳贴近订书机6的有效订装范围内；

B、点动控制气缸4伸缩的开关，气缸4则向下伸出而顶压订书机6，订书机6则将订书针相应地订装在位于底模5上的吸塑壳；

C、气缸4输出端缩回，订书机6的活动压板则自动复位，之后取走完成装订的吸塑壳，随即再放入下一吸塑壳，重复步骤A-C如此反复。

因此，采用本发明可有效提高了锂电池行业的PACK组装线中吸塑壳的订装效率、降低劳动强度及劳动成本，适合大批量生产，该方法简单，对工人的技术水平要求低，加工简单且成本低，也适用于其它行业的包装线使用。