[发明专利]一种带钢用闭式烘干装置

说明书

本发明公开了一种带钢用闭式烘干装置，包括支架和烘干箱体，所述烘干箱体的左右两侧分别设有带钢出口和带钢入口，所述烘干箱体的内部且位于上支板的上设有隔板，所述抽风机的出风口通过管道与换热器相接通，且所述换热器的出风口通过混合管道与喷吹管相接通，且所述喷吹管上水平排列设有喷吹嘴，所述烘干箱体的左右两侧面的循环风机循环风管与气流混合箱体相接通，且所述气流混合箱体的出风口通过管道与混合管道相接通。该带钢用闭式烘干装置，使得热风喷吹到带钢表面之后，回到换热器再加热循环使用，闭式烘干装置可同时获得较高的烘干效率和烘干速率，这种合理的带钢烘干装置才能满足高效、节能的生产要求，取得较好的节能效果。

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种带钢用闭式烘干装置。

背景技术

烘干装置在带钢酸洗、脱脂、彩涂等后处理工艺生产线中应用广泛。目前工艺中采用的带钢烘干装置多采用热风作为干燥介质，对于带钢的烘干现在往往采用开式烘干装置，即是热风喷吹到带钢表面之后放散到空气中，干燥过程能耗较高，开式烘干原理干燥过程是传热传质同时伴随发生的除湿过程。预热后的空气含少量水蒸气，喷吹在带钢表面时热量传递给带钢，同时带走带钢表面水分，使带钢表面干燥，空气湿度增大，不能够提高带钢的烘干效率和烘干速率，于是设计一种闭式带钢用烘干装置，使得热风喷吹到带钢表面之后，回到换热器再加热循环使用，这种合理的带钢烘干装置才能满足高效、节能的生产要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带钢用闭式烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带钢用闭式烘干装置，包括支架和烘干箱体，所述烘干箱体的左右两侧分别设有带钢出口和带钢入口，且所述支架上的上支板贯穿于带钢入口、烘干箱体和带钢出口，所述烘干箱体的内部且位于上支板的上设有隔板，所述烘干箱体右侧设有抽风机，且所述抽风机的出风口通过管道与位于隔板上的换热器相接通，且所述换热器的出风口通过混合管道与位于隔板底部的喷吹管相接通，且所述喷吹管上水平排列设有喷吹嘴，所述烘干箱体的左右两侧面的外侧上且位于喷吹管两端的水平对称位置处均设有循环风机，且两个所述循环风机通过循环风管与气流混合箱体相接通，且所述气流混合箱体的出风口通过管道与混合管道相接通，所述烘干箱体下箱体内部且位于上支板的底部设有电加热板，所述电加热板内侧壳体上设有温度传感器，所述烘干箱体上设有DSP控制器。

优选的，所述上支板为网状支板，且所述上支板上设有传送带本体。

优选的，所述混合管道上设有增压泵。

优选的，所述喷吹嘴为倒锥形双气流喷吹嘴，且所述喷吹嘴水平排列至少设有11个。

优选的，所述循环风管的出风口和气流混合箱体的出风口均设有空气过滤网。

优选的，所述DSP控制器上镶嵌有温度显示屏，且所述抽风机、换热器、循环风机、电加热板和温度传感器均通过导线与DSP控制器电性连接。

本发明的技术效果和优点：该带钢用闭式烘干装置，使得热风喷吹到带钢表面之后，回到换热器再加热循环使用，闭式烘干装置可同时获得较高的烘干效率和烘干速率，这种合理的带钢烘干装置才能满足高效、节能的生产要求，取得较好的节能效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的电路模块图。

图中：1支架、2烘干箱体、3带钢出口、4带钢入口、5上支板、6隔板、7抽风机、8换热器、9混合管道、10喷吹管、11喷吹嘴、12循环风机、13 DSP控制器、14循环风管、15气流混合箱体、16电加热板、17温度传感器。

具体实施方式