[发明专利]一种灯管的打印机

说明书

本发明提供了一种灯管打印机，属于灯管生产设备技术领域。它解决了现有的灯管打印不但浪费人力，生产效率也被降低的问题。本灯管打印机，包括机架和打印装置，机架一侧上固定有放置架，机架另一侧上固定有成品架，放置架和成品架之间依次设有输送装置一和输送装置二，机架上还设有压持机构和整理机构。本灯管打印机不但能够进行批量化打字，且无需人工手动操作，实现自动化，生产效率高。

技术领域

本发明属于灯管生产设备技术领域，涉及一种灯管的打印机。

背景技术

灯是生活中不可或缺的生活必备品，种类多样，如日光灯就 是家庭常用的照明灯具，日光灯一般包括镇流器、启辉器、灯管 等元器件，日光灯两端各有一灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄 的汞蒸气，灯管内壁上涂有荧光粉，两个灯丝之间的气体导电时 发出紫外线，使荧光粉发出柔和的可见光。灯管普遍采用长条状 圆管，在灯管的一端外表面都会印刷有一些包含日光灯信息的字 体。

由于灯管壁薄，容易破碎，在灯管外壁上打字具有一定的难 度，目前普遍采用先制作印膜，然后往上印，当然也有采用机械 喷涂方式，但是灯管在生产过程中需要高效率的批量化加工，需 要尽量减少人工操作，而以上的方式均需要人工手动放入，使得 打印过程出现中断，不但浪费人力，生产效率也被降低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种 灯管的打印机，该灯管的打印机不但能够进行批量化打字，且无 需人工手动操作，实现自动化，生产效率高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种灯管的打印 机，包括机架和打印装置，其特征在于，所述的机架一侧上固定 有用于放置灯管的放置架，所述的机架另一侧上固定有用于放置 打印后灯管的成品架，所述的放置架和成品架之间依次设有输送 装置一和输送装置二，所述的输送装置一包括轴向固定且周向转 动的上转轴和下转轴，所述的上转轴和下转轴相互平行，所述的 上转轴的两端上分别固定有上齿轮一和上齿轮二，所述的下转轴 的两端上分别固定有与所述上齿轮一和上齿轮二相对应的下齿轮 一和下齿轮二，所述的上齿轮一和下齿轮一之间设置链条一，所 述的上齿轮二和下齿轮二之间设置链条二，所述的链条一和链条 二之间固定有若干具有开口的输送板，所述的开口开设在输送板 远离链条一的一端，所述的上转轴还与一能带动其转动的动力机 构一相连，所述的动力机构一包括固定在机架上的步进电机一； 所述的放置架一端临近所述的链条一，所述放置架具有倾斜的放 置面，所述远离下转轴放置面的高度高于靠近下转轴的放置面的 高度；所述的输送装置二包括相互平行的输送轴一和输送轴二， 所述的输送轴一和输送轴二均轴向固定且周向转动设置，所述的 输送轴一还与一能带动其转动的动力机构二相连，所述的动力机 构二包括固定在机架上的步进电机二，所述的输送轴一的两端上 分别固定有输送齿轮一和输送齿轮二，所述的输送轴二的两端上 分别固定有与所述输送齿轮一和输送齿轮二相对应的输送齿轮三 和输送齿轮四，所述的输送齿轮一和输送齿轮三之间设置链条三， 所述的输送齿轮二和输送齿轮四之间设置链条四，所述链条三的 链节上固定有若干限位片一，所述链条四的链节上固定有若干与 限位片一相对应的限位片二，所述的两个相邻的限位片一之间具 有用于供灯管放置的间隙一，所述的两个相邻的限位片二之间具 有用于供灯管放置的间隙二，所述的输送轴一临近所述的上转轴， 且所述的输送轴一的高度处于上转轴的高度与下转轴的高度之 间，所述的上转轴上方还固定有安装杆，所述的安装杆上固定有 能使输送板的开口内的灯管进入到间隙一和间隙二中的导向杆； 所述的打印装置包括控制系统、打印头、升降气缸、移动气缸、 滑块和导轨，所述的导轨固定在机架上，且导轨的布置方向与所 述输送轴一相平行，所述的滑块作用在导轨上，所述的移动气缸 的缸体固定在机架上，移动气缸的活塞杆固定在滑块上，移动气 缸的活塞杆的伸缩方向与导轨的布置方向相同，升降气缸的缸体 固定在滑块上，升降气缸的活塞杆竖直向下，所述的打印头固定 在升降气缸的活塞杆端部上，所述的控制系统为PLC可编程控制器，所述的PLC可编程控制器固定在机架上，所述的升降气缸、 移动气缸、步进电机一和步进电机二均通过线路与该PLC可编程 控制器相连；所述的机架上还设有能将灯管压持在链条三和链条 四上的压持机构，所述的压持机构包括压持气缸和压持头，所述 的压持气缸固定在机架上，压持气缸的活塞杆竖直向下，所述的 压持头固定在压持气缸的活塞杆端部处，所述压持头和导轨处于 同一条直线上；所述的成品架包括支撑板一、放置杆一、放置杆二和支撑板二，所述的支撑板一和支撑板二均固定在机架上，支 撑板一临近输送轴二，且支撑板一的高度与输送轴二的高度相同， 所述的支撑板一处于支撑板二和输送轴二之间，所述支撑板二的 高度低于支撑板一的高度，放置杆一的一端和放置杆二的一端固 定在支撑板一上，且放置杆一的端部和放置杆二的端部处于输送 齿轮三的齿面与输送齿轮四的齿面之间，放置杆一的另一端和放 置杆二的另一端固定在支撑板二上，且放置杆一的另一端和放置 杆二的另一端上分别固定有与放置杆一相垂直的防脱杆一以及与 放置杆二相垂直的防脱杆二。