[发明专利]一种立式喷房系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种立式喷房系统。

背景技术

粉末喷涂一般是在喷房内进行，粉末通过喷枪产生的高压静电附着在工件上，未附着在工件上的粉末则通过过滤系统回收。一般的，过滤系统与喷房的底部相连通，过滤系统工作，将喷房内含有粉末的空气抽走。对于立式喷房，由于其高度较大，而且过滤系统与喷房的底部相连通，这样会造成整个喷房内的抽气不均匀，粉末容易四处飘散，使得喷房内的空气较为浑浊，影响作业环境，粉末容易沉积在喷房的侧壁，不便于清理，部分粉末还会落到工件上，对工件造成二次污染，由于喷房不可能做到完全密封，因此还会有部分粉末飘散到喷房外。由此，喷房系统需要进行改进，以更好地回收粉末。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种粉末回收效果好的立式喷房系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种立式喷房系统，包括喷房和过滤系统，所述过滤系统与喷房相连通并可抽走喷房内的空气。本发明中，所述喷房的侧壁上开设有抽气口，所述过滤系统与所述抽气口相连通。

优选的，所述过滤系统包括进气管道，所述进气管道包括进气主管以及与进气主管相连通的至少两个进气支管，所述进气支管与抽气口相连通。

优选的，所述抽气口的数量为至少两个，任意两抽气口在纵向具有间距，所述抽气口各自连通一进气支管。

优选的，所述进气支管上设置有通断阀。

优选的，所述过滤系统包括过滤器主体、真空风机、滤芯和进气管道，所述真空风机设置在过滤器主体上，所述过滤器主体内具有一内腔，所述滤芯设置在所述内腔中，进气管道的一端与内腔相连通，进气管道的另一端与抽气口相连通。

优选的，所述过滤系统还包括一旋风分离器，所述进气管道将抽气口、旋风分离器和内腔三者顺次连通。

优选的，还包括一升降装置，所述升降装置上活动设置有一横架，所述横架的前端位于喷房内且横架的前端设置有喷枪，所述升降装置可驱动横架沿着喷房纵向移动。

优选的，所述升降装置包括立架以及设置在立架上的位移驱动机构，所述位移驱动机构与横架相连接并可驱动横架纵向移动。

优选的，所述喷房或者升降装置上设置有用于检测横架高度的检测装置，所述检测装置与一控制装置相连接。

本发明的有益效果是：本发明包括喷房和过滤系统，喷房的侧壁上开设有抽气口，过滤系统与抽气口相连通，且过滤系统可抽走喷房内的空气，含有粉末的空气直接被过滤装置抽走。采用此结构，整个喷房内的抽气较为均匀，有效避免粉末四处飘散，粉末回收效果较好，优化了喷房内的环境，减少了粉末的沉积，使喷房易于清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的侧视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图2的I部分放大图。

具体实施方式

参照图1～图3，本发明是一种立式喷房系统，包括喷房1和过滤系统，过滤系统与喷房1相连通并可抽走喷房1内的空气。本发明中，喷房1的侧壁上开设有抽气口11，过滤系统与抽气口11相连通。通过此结构，采用了侧面抽气的方式来代替底部抽气的方式，整个喷房1内的抽气较为均匀，有效避免粉末四处飘散，粉末回收效果较好，优化了喷房1内的环境，减少了粉末的沉积，使喷房1易于清理。

优选的，抽气口11纵向开设在喷房1的侧壁上，以使整个喷房1内的抽气更加均匀。

过滤系统还包括过滤器主体21、真空风机22、滤芯23和进气管道24，真空风机22设置在过滤器主体21上，过滤器主体21内具有一内腔25，滤芯23设置在内腔25中，进气管道24的一端与内腔25相连通，进气管道24的另一端与抽气口11相连通。真空风机22工作，将喷房1内的空气吸入内腔25，滤芯23对空气进行过滤以除去空气中的粉末。经过过滤的空气排出，粉末则留存在内腔25中。

进一步的，过滤系统还包括一旋风分离器26，进气管道24将抽气口11、旋风分离器26和内腔25三者顺次连通。喷房1内的空气先进入旋风分离器26，由旋风分离器26除去粒径较大的颗粒以及大部分的粉末，然后空气进入内腔25，由滤芯23对其进行过滤。旋风分离器26可除去粒径较大的颗粒，避免其进入内腔25损坏滤芯23，旋风分离器26还可除去大部分的粉末，以降低滤芯23的过滤负载，延长滤芯23的使用寿命。