[发明专利]一种鞋带绳花压合装置在审
申请号: | 201711180188.2 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107829325A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 黄志洪 | 申请(专利权)人: | 鹤山市新易高鞋业有限公司 |
主分类号: | D07B9/00 | 分类号: | D07B9/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 陈均钦 |
地址: | 529700 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鞋带 绳花压合 装置 | ||
技术领域
本发明涉及制鞋技术领域,特别是涉及一种鞋带绳花压合装置。
背景技术
鞋带用于绑住鞋子内、外帮面,装饰帮面,调节鞋子松紧度,保证脚踝安全性,广泛应用于各类运动鞋、休闲鞋、正装皮鞋等。绳花是鞋带末端的金属或者塑料套子,可以更好的帮助我们穿鞋带。现有的绳花一般通过粘合或压合方式制作,但现有的压合工艺压合质量差,常常加工完成后的绳花不规则,一致性差,且由于压合机构不能完美对应,压力不能很好的作用在绳花上,导致压合效率不高。因此,有必要对现有的鞋带绳花压合装置进行改进和优化。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种加工一致性高的鞋带绳花压合装置,以提高压合效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种鞋带绳花压合装置,包括底座和固定在底座上的支撑柱,支撑柱上设有与之垂直的悬杆,所述悬杆上装有压合气缸,所述压合气缸的气缸杆向下穿过悬杆,其下端装有压块;所述悬杆下方的底座上固定有与悬杆相同方向的定位板,压块下方对应的定位板端部固定有定位块,定位板端部设有固定定位块的螺纹孔;所述定位块设为横卧的三棱状,其长度与定位板的宽度相等,定位块两侧向外延伸有固定片,固定片中心开有与螺纹孔对应的通孔;所述定位块顶部设有半圆面凹槽,所述压块下侧设有与定位块适配的角槽,角槽里侧设为圆弧面,角槽两端的压块两侧设为平面,角槽的宽度与定位板的宽度相等。
所述支撑柱上设有一横板,所述横板上开有与气缸杆适配的导向孔,所述气缸杆穿过导向孔。
所述悬杆上还设有调节杆,所述横板固定在调节杆下端,并沿支撑杆上下动作。
所述支撑柱和悬杆均采用槽钢制成,其连接处直角内焊接有三角筋板,所述悬杆的槽朝上,所述压合气缸倒置安装在其槽内。
所述底座包括至少两块基板,每一所述基板上设有两块立板,所述立板顶端固定有座板,所述支撑柱和定位板均固定在座板上。
本发明的有益效果是:通过定位块顶部的半圆面凹槽放置内含鞋带头部的绳花,通过压合气缸驱动压块下压,其角槽里侧的圆弧面压在放好的绳花上,使其沿圆弧面和半圆面凹槽组成的圆孔变形,从而将绳花紧紧地压合在鞋带头部,使绳花外形规则、统一,一致性高,有效提升绳花质量;而与定位块适配的角槽,使压块与定位块能够完美的契合,从而使压合气缸的推力很好的作用在绳花上,提升压合效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1为本发明的立体视角结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本发明的一种鞋带绳花压合装置,包括底座1和固定在底座1上的支撑柱2,支撑柱2上设有与之垂直的悬杆3,所述悬杆3上装有压合气缸4,所述压合气缸4的气缸杆5向下穿过悬杆3,其下端装有压块6;所述悬杆3下方的底座1上固定有与悬杆3相同方向的定位板7,压块6下方对应的定位板7端部固定有定位块8,定位板7端部设有固定定位块8的螺纹孔;所述定位块8设为横卧的三棱状,其长度与定位板7的宽度相等,定位块8两侧向外延伸有固定片9,固定片9中心开有与螺纹孔对应的通孔;所述定位块8顶部设有半圆面凹槽10,所述压块6下侧设有与定位块8适配的角槽11,角槽11里侧设为圆弧面,角槽11两端的压块6两侧设为平面,角槽11的宽度与定位板7的宽度相等。通过定位块8顶部的半圆面凹槽10放置内含鞋带头部的金属绳花,通过压合气缸4驱动压块6下压,其角槽11里侧的圆弧面压在放好的金属绳花上,使其沿圆弧面和半圆面凹槽10组成的圆孔变形,从而将金属绳花紧紧地压合在鞋带头部,使绳花外形规则、统一,一致性高,有效提升绳花质量;而与定位块8适配的角槽11,使压块6与定位块8能够完美的契合,从而使压合气缸4的推力很好的作用在绳花上,提升压合效率,同时保证压合时压块6与定位块8对应的准确性,有效的保障压合质量。
优选地,所述支撑柱2上设有一横板12,所述横板12上开有与气缸杆5适配的导向孔,所述气缸杆5穿过导向孔。通过横板12给予气缸杆5导向、定位,可以有效的保证气缸杆5的稳定性,以便防止气缸杆5伸出后晃动或变形,保障金属绳花压合的准确性和质量。
作为上述技术方案的进一步改进,所述悬杆3上还设有调节杆13,所述横板12固定在调节杆13下端,并沿支撑杆2上下动作。通过调节杆13可以实时的调节横板12的高度,以便根据气缸杆5的实际直径进行调整,以便最大程度的保障气缸杆5的稳定性。
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