[发明专利]一种基于铝条的移动切割系统

说明书

技术领域

本发明涉及建材领域，特别是一种基于铝条的移动切割系统。

背景技术

目前，大多数车间对铝条的处理往往需要人工操作将铝条搬运至加热炉，再经过加热炉的加热软化处理后，将加热炉内的铝条取出并进行切割，由于铝条的长度较长，重量较重，因此在对铝条处理的过程中往往需要耗费较大的人力物力，有时还需要借助一些辅助工具，不但操作麻烦，而且生产装配效率低下，无法满足大量铝条的生产装配需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种移动切割系统，在生产时能简化工序实现自动化生产的一种基于铝条的移动切割系统。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种基于铝条的移动切割系统，其特征在于：包括用于装载铝条的铝条支架、用于从多条铝条中独立筛选出一条铝条的钩型筛选装载器、用于将钩型筛选装载器进行旋转的旋转轴、用于将筛选出的铝条移动至加热炉内的第一传输装置、加热炉、用于将加热炉内的铝条移动至切割装置和装载板上的第二传输装置、用于对铝条进行切割的切割装置、用于装载已切割铝条的装载板和用于起支撑固定作用的基座支架，所述铝条支架不处于水平位置；所述钩型筛选装载器的弧形部分的两侧通过旋转轴连接至铝条支架，所述铝条支架水平位置最低的一端设置有第一传输装置，所述第一传输装置的一端连接至加热炉，所述加热炉还依次连接至第二传输装置、切割装置和装载板，所述第一传输装置、加热炉、第二传输装置、切割装置和装载板均安装在基座支架上。

进一步地，所述铝条支架与水平位置的夹角为5-30度。

进一步地，所述钩型筛选装载器的非弧形部分的顶端还设置成用于阻挡铝条掉落的弯钩状。

进一步地，还设置有挡板，所述挡板安装在第一传输装置的一侧，所述挡板还固定在基座支架上方。

进一步地，还包括用于在切割时起缓冲作用的弹簧，所述第二传输装置的下方通过弹簧安装在基座支架上。

进一步地，所述装载板设置成防止铝条掉落的弧形状。

进一步地，所述弧形状装载板的弧度为100-130度。

进一步地，还包括容器、用于将装载板上的已切割铝条推落至容器内的推杆和气缸，所述推杆位于装载板的一侧，所述容器位于装载板的另一侧的下方，所述推杆的一端连接至装载板的下方，另一端连接至气缸，所述气缸固定在基座支架上。

本发明的有益效果是：本发明采用的一种基于铝条的移动切割系统，包括铝条支架、钩型筛选装载器、旋转轴、第一传输装置、加热炉、第二传输装置、切割装置、装载板和基座支架，所述铝条支架不处于水平位置；本发明通过旋转轴带动钩型筛选装载器进行一定角度的旋转，利用钩型筛选装载器的形状结构特点从铝条支架上多条铝条中筛选出一条铝条，当钩型筛选装载器旋转复位后，筛选出的铝条会利用自身的重力滑落至第一传输装置上，所述第一传输装置会将铝条输送至加热炉内，当加热炉对铝条进行加热软化后，所述第二传输装置会将加热炉内已经过加热软化处理后的铝条进行输送，贯穿切割装置并安放在装载板上，随后切割装置会对铝条进行切割，从而在装载板上方得到已切割的铝条。本系统实现了搬运、加热软化和切割的一体化处理，不但节省了人力物力，而且大大地提高了铝条的生产装配效率，能够满足大量铝条的生产装配需求。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一种基于铝条的移动切割系统的俯视图；

图2是本发明一种基于铝条的移动切割系统的铝条支架、钩型筛选装载器和旋转轴的侧视图；

图3是本发明一种基于铝条的移动切割系统的装载板、容器、推杆、气缸和基座支架的侧视图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种基于铝条的移动切割系统的俯视图，包括铝条支架100、钩型筛选装载器200、旋转轴300、第一传输装置400、加热炉500、第二传输装置600、切割装置700、装载板800和基座支架900，所述铝条支架100不处于水平位置；所述钩型筛选装载器200的弧形部分的两侧通过旋转轴300连接至铝条支架100，所述铝条支架100水平位置最低的一端设置有第一传输装置400，所述第一传输装置400的一端连接至加热炉500，所述加热炉500还依次连接至第二传输装置600、切割装置700和装载板800，所述第一传输装置400、加热炉500、第二传输装置600、切割装置700和装载板800均安装在基座支架900上。