[发明专利]一种齿轮花键磨床

说明书

本发明公开了齿轮花键磨床技术领域的一种齿轮花键磨床，包括安装台，所述安装台的底部四角均通过螺钉连接有支腿，四组所述支腿之间安装有支撑板，所述支撑板的底部中心处安装有支撑条，所述支撑板的顶部中心处安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端顶部连接有滑杆，所述滑杆的左侧壁中下部安装有切削刀，所述安装台的中心处纵向开设有通槽，所述滑杆和切削刀均贯穿通槽，所述安装台的顶部中部安装有支架，所述支架底部的左右两端均连接有内螺纹板，两组所述内螺纹板上均横向贯穿有调节螺杆，该齿轮花键磨床结构简单、使用方便，通过钻孔加工和切削加工组合式的操作，提高加工效率，降低使用成本，提高加工的精度。

技术领域

本发明涉及齿轮花键磨床技术领域，具体为一种齿轮花键磨床。

背景技术

花键齿轮应用很广，它与花键轴相互配合，主要作用是传动和变速，汽车和拖拉机变速箱里应用较多，加工工艺复杂，精度要求高。原来的精加工手段：花键轴有外花键磨床，可以加工到要求精度，而齿轮内花键只能用拉刀拉削加工来完成，其配合精度和表面光洁度远远达不到要求，因为没有专用磨床。因此配合噪音大，使用寿命低，操作顺滑性差。

另外，花键齿轮在表面强化热处理过程中会产生大量废品，其原因是淬火时由于热应力和组织应力致使花键孔缩小。造成花键轴无法穿入或穿入过紧形成废品。原来的修复方法是利用砂条用手蹭，因热处理后硬度极高，这种方法即费时费力又破坏精度。另一种方法是电解法，此种方法成本高腐蚀性大，该腐蚀的腐蚀了，不该腐蚀的也腐蚀了，尤其电解液溅到齿面上就相当于强化层有了孔洞。硬度、强度、耐磨性急剧下降，大幅度降低齿轮寿命，为此，我们提出了一种齿轮花键磨床。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮花键磨床，以解决上述背景技术中提出的齿轮内花键只能用拉刀拉削加工来完成，其配合精度和表面光洁度远远达不到要求，因为没有专用磨床。因此配合噪音大，使用寿命低，操作顺滑性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮花键磨床，包括安装台，所述安装台的底部四角均通过螺钉连接有支腿，四组所述支腿之间安装有支撑板，所述支撑板的底部中心处安装有支撑条，所述支撑板的顶部中心处安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端顶部连接有滑杆，所述滑杆的左侧壁中下部安装有切削刀，所述安装台的中心处纵向开设有通槽，所述滑杆和切削刀均贯穿通槽，所述安装台的顶部中部安装有支架，所述支架底部的左右两端均连接有内螺纹板，两组所述内螺纹板上均横向贯穿有调节螺杆，两组所述调节螺杆分别贯穿支架的左右两组下支板，两组所述调节螺杆的相视端均连接有夹持套，所述夹持套与调节螺杆的连接处安装有轴承座，所述轴承座套接在调节螺杆上，所述夹持套的内壁均匀设置有啮合齿，所述滑杆的左侧壁上端安装有转动机构，所述转动机构输出轴的底部连接有钻头，所述滑杆的左右侧壁上端连接有滑条，所述滑条位于转动机构的上侧，所述滑杆外壁的上端套接有直线轴承，所述直线轴承安装在支架上，所述直线轴承的下表面与滑条底端之间安装有支撑弹簧，所述直线轴承的顶端连接有从动齿轮，所述支架的顶部左端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端右侧连接有调节齿条，所述调节齿条与从动齿轮相啮合。

优选的，所述滑杆的顶端连接有限位挡板。

优选的，所述切削刀的轴线与钻头的轴线在同一直线上。

优选的，所述调节螺杆的外端连接有调节旋钮。

优选的，所述从动齿轮的周长与调节齿条的长度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该齿轮花键磨床结构简单、使用方便，通过钻孔加工和切削加工组合式的操作，提高加工效率，降低使用成本，提高加工的精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装台的俯视图；

图3为本发明夹持套的俯视图。