[发明专利]一种管件批量进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢管加工设备技术领域，具体而言，涉及一种管件批量进料装置。

背景技术

钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。钢管一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，一般的作法多是先将钢管固定，再拿一个切割机切割需要的长度，如果需要截取的数量较多时，则需要多个钢管进料装置同时对钢管进行进料，但此种进料方式不仅不能保证每个钢管的进料长度一致，同时使整个设备的结构更加复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管件批量进料装置，以解决上述问题。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种管件批量进料装置，包括工作台、沿工作台长度方向设置的两个滑轨；所述两个滑轨上均设置有滑动的滑块，且工作台上铰接设置有驱动滑块滑动的第一伸缩气缸；所述两个滑块上均安装有竖直的螺杆，两个螺杆之间固定连接设置有下固定块，下固定块上开设有多个下压紧槽；所述两个螺杆上端均套设有活动套，且两个活动套之间连接设置有上固定块，上固定块的下表面开设有与多个下压紧槽对应的多个上压紧槽；所述两个螺杆上还分别套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与活动套抵紧，伸缩弹簧的下端与滑动块抵紧；所述两个螺杆上端共同固定设置有安装板，安装板上安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的活塞杆竖直向下与上固定块固定。

进一步的，所述上固定块的上压紧槽和下固定块的下压紧槽均为弧形面。

进一步的，所述上固定块的上压紧槽和下固定块的下压紧槽上均上设置有防滑层。

进一步的，所述两个螺杆的下端均固定套设有固定套，下固定块的两端分别与两个固定套固定。

本发明的有益效果是,

本发明第一伸缩气缸的收缩使滑块沿导轨后退，当滑块后退到固定位置时，上固定块与下固定块配合将多个并排的钢管进行夹紧固定，当多个并排的钢管完全夹紧后，第一伸缩气缸推动滑块向前移动，通过滑块的前进实现多个钢管的同时前进。

本发明不仅方便对多个钢管的进料，同时使多个钢管的进料长度一致，使切割时多个钢管的切割长度一致，大大提高了钢管切割后的精度且结构简单、进料方式快速。

附图说明

图1是本发明提供的管件批量进料装置的主视图；

图2是本发明提供的管件批量进料装置的左视图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、工作台，2、滑轨，3、滑块，4、第一伸缩气缸，5、螺杆，6、固定套，7、下固定块，8、下压紧槽，9、活动套，10、上固定块，11、上压紧槽，12、压缩弹簧，13、第二伸缩气缸，14、安装板。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1、图2所示出了本发明提供的一种管件批量进料装置，包括工作台1、沿工作台1长度方向设置的两个滑轨2，滑轨2的长度与工作台1的长度一致；所述两个滑轨2上均设置有滑动的滑块3，滑块3的底部开设有与滑轨2匹配的滑槽，使滑块3能顺利的在滑轨2上进行滑动，且工作台1上铰接设置有驱动滑块3滑动的第一伸缩气缸4，具体为，第一伸缩气缸4铰接安装在后端，使第一伸缩气缸4的在进行伸长时，能推动滑块3在导轨上前进，工作台1的前端为切割端，工作台1的后端为进料端；所述两个滑块3上均安装有竖直的螺杆5，两个螺杆之间固定连接设置有下固定块7，下固定块7上开设有多个下压紧槽8；所述两个螺杆5上端均套设有活动套9，活动套9能在螺杆5上进行上下移动，且两个活动套9之间连接设置有上固定块10，上固定块10的下表面开设有与多个下压紧槽8对应的多个上压紧槽11；所述两个螺杆5上还分别套设有压缩弹簧12，压缩弹簧12的上端与活动套9抵紧，伸缩弹簧的下端与滑动块抵紧；所述两个螺杆5上端共同固定设置有安装板14，安装板14上安装有第二伸缩气缸13，第二伸缩气缸13的活塞杆竖直向下与上固定块10固定，通过第二伸缩气缸13的推动，使上固定块10上下移动，最终实现对多个钢管的夹紧，同时上固定块10在向上移动时，伸缩弹簧12能配合第二伸缩气缸13推动活动套9向上移动，有效防止上活动套9在向上移动过程中抖动。

当需要同时对多个钢管进行进料时，先通过第一伸缩气缸4伸缩，使滑块3沿着滑轨2滑动至工作台1的进料端，此时第二伸缩气缸6推动上固定块10移动，使上固定块10与下固定块7配合将多个钢管进行夹紧；此时第一伸缩气缸4推动滑块3前进，使多个钢管随着滑块3的前进而前进。