[发明专利]一种易降解包装材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种易降解包装材料的制备方法。

背景技术

随着我国包装工业的快速发展，包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用日益显现。包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已经被列入国民经济和社会发展规划。

传统的高分子包装材料在自然界中很难降解，在带给人们方便的同时，也产生了巨大的污染，因此我们急需研究一种对环境友好的包装材料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种对环境污染少，易于降解且降解时间短的包装材料的制备方法。

本发明的技术解决方案如下：一种易降解包装材料的制备方法，包括以下步骤：

1）将碳酸钙、蒙脱土混合球磨至平均粒径为200-800nm，得到填料混合粉；按重量份计，各组分配比为：碳酸钙50-70份，蒙脱土20-60份；

2）取步骤1）制备好的填料混合粉与木质纤维素、硬脂酸铁混合得到改性混合粉；按重量份计，各组分配比为：填料混合粉20-28份，木质纤维素 8-12份，硬脂酸铁3-8份；

3） 将步骤2）制备的改性混合粉与聚丙烯以重量比为1︰3-5混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为165℃-260℃。

作为优选，步骤1）中，所述碳酸钙、蒙脱土混合球磨至平均粒径为500nm。

作为优选，步骤1）中，按重量份计，碳酸钙70份，蒙脱土30份。

作为优选，步骤2）中，按重量份计，各组分配比为：填料混合粉25份，木质纤维素 8份，硬脂酸铁6份。

作为优选，步骤3）中，所述挤出机工作温度为200℃-230℃。

本发明的有益效果是： 本发明通过改性混合粉对聚丙烯进行改性，有效确保包装材料强度的同时，提高了其可降解性能，降低了降解时间，改性混合粉采用碳酸钙与蒙脱土混合，能改善其韧性，避免填料的增加导致材料脆性增大，影响包装强度，本发明包装材料可以采用注塑、吹塑、薄膜流延或模压等工艺制成包装盒等产品，丢弃后2年内能自然降解，对环境友好。

具体实施方式

下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。

实施例一

一种易降解包装材料的制备方法，包括以下步骤：

1）将碳酸钙、蒙脱土混合球磨至平均粒径为200nm，得到填料混合粉；按重量份计，各组分配比为：碳酸钙70份，蒙脱土30份；

2）取步骤1）制备好的填料混合粉与木质纤维素、硬脂酸铁混合得到改性混合粉；按重量份计，各组分配比为：填料混合粉28份，木质纤维素 12份，硬脂酸铁8份；

3） 将步骤2）制备的改性混合粉与聚丙烯以重量比为1︰3混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机挤出工作温度为165℃-260℃。

实施例二

一种易降解包装材料的制备方法，包括以下步骤：

1）将碳酸钙、蒙脱土混合球磨至平均粒径为500nm，得到填料混合粉；按重量份计，各组分配比为：碳酸钙70份，蒙脱土30份；

2）取步骤1）制备好的填料混合粉与木质纤维素、硬脂酸铁混合得到改性混合粉；按重量份计，各组分配比为：填料混合粉25份，木质纤维素 8份，硬脂酸铁6份；

3） 将步骤2）制备的改性混合粉与聚丙烯以重量比为1︰3-5混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为200℃-230℃。

实施例三

一种易降解包装材料的制备方法，包括以下步骤：

1）将碳酸钙、蒙脱土混合球磨至平均粒径为500nm，得到填料混合粉；按重量份计，各组分配比为：碳酸钙70份，蒙脱土30份；

2）取步骤1）制备好的填料混合粉与木质纤维素、硬脂酸铁混合得到改性混合粉；按重量份计，各组分配比为：填料混合粉25份，木质纤维素 8份，硬脂酸铁6份；

3） 将步骤2）制备的改性混合粉与聚丙烯以重量比为1︰5混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为200℃-230℃。

实施例四

一种易降解包装材料的制备方法，包括以下步骤：

1）将碳酸钙、蒙脱土混合球磨至平均粒径为800nm，得到填料混合粉；按重量份计，各组分配比为：碳酸钙50份，蒙脱土60份；

2）取步骤1）制备好的填料混合粉与木质纤维素、硬脂酸铁混合得到改性混合粉；按重量份计，各组分配比为：填料混合粉28份，木质纤维素 12份，硬脂酸铁8份；