[发明专利]一种防止隧道窑门下滑的装置

说明书

技术领域

本发明涉及隧道窑领域，特别涉及一种防止隧道窑门下滑的装置。

背景技术

隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中应用也非常广泛。传统的隧道窑门没有止滑装置，当窑门由液压油缸通过钢丝绳提起到位后，窑门由液压油缸施力固定，没有止滑装置导致长时间运行后由于液压油缸故障会发生窑门下滑事故，缩短了液压油缸的使用寿命，提高了对液压油缸的检修更换频率，无法满足使用者的使用效果。

因此，发明一种防止隧道窑门下滑的装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止隧道窑门下滑的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止隧道窑门下滑的装置，包括窑体，所述窑体两侧均设置有支撑腿，所述支撑腿顶端设置有支撑板，所述窑体前侧面设置有窑门，所述支撑腿一侧设置有液压油缸，所述液压油缸顶端设置有钢丝绳，所述钢丝绳一端与窑门顶部固定连接，所述支撑板底部两侧均设置有导向轮，所述导向轮与钢丝绳相匹配，所述支撑板底部设置有止滑装置。

优选的，所述止滑装置包括外壳，所述外壳一侧设置有电机，所述电机输出轴一端设置有转动杆，所述转动杆设置在外壳内部，所述转动杆表面两侧均套接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮轴心处贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆表面套接有套管，所述套管一侧设置有推杆，所述推杆一端设置有卡块，所述卡块设置在外壳外部。

优选的，所述钢丝绳表面套接有环形块，所述环形块顶部和底部均设置有卡板，所述卡块与环形块相匹配。

优选的，所述套管一侧设置有滑动杆，所述滑动杆一端设置有滑轨，所述滑轨一侧与外壳内腔一侧固定连接，所述滑动杆与滑轨相匹配。

优选的，所述窑门两侧均设置有导轨，所述导轨一侧与窑体一侧固定连接，所述导轨与窑门相匹配。

优选的，所述电机外部设置有保护箱，所述保护箱一侧与外壳一侧固定连接。

本发明的技术效果和优点：本发明通过设有止滑装置、环形块和卡板，电机运行带动转动杆转动，转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动套管向卡块的方向运动，套管带动推杆推动卡块向环形块的方向运动，卡块接触到环形块时候停止运行电机，此时两个卡板和环形块配合使用将卡块卡紧，能够限制环形块底部钢丝绳和窑门的位置，从而实现了不需要液压油缸施力就能固定窑门位置的功能，延长了液压油缸的使用寿命并且避免了发生窑门下溜的事故，满足了使用者的使用效果，通过设置导轨，窑门能够顺着导轨进行升起和下落，限制了窑门的运动轨迹，有利于窑门的开启与关闭。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明止滑装置的结构示意图；

图3为本发明环形块的结构示意图；

图4为本发明卡块的剖视图；

图中：1窑体、2支撑腿、3支撑板、4窑门、5液压油缸、6钢丝绳、7导向轮、8止滑装置、801外壳、802电机、803转动杆、804第一齿轮、805第二齿轮、806螺纹杆、807套管、808推杆、809卡块、810滑动杆、811滑轨、812保护箱、9环形块、10卡板、11导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种防止隧道窑门下滑的装置，包括窑体1，所述窑体1两侧均设置有支撑腿2，所述支撑腿2顶端设置有支撑板3，所述窑体1前侧面设置有窑门4，所述支撑腿2一侧设置有液压油缸5，所述液压油缸5顶端设置有钢丝绳6，所述钢丝绳6一端与窑门4顶部固定连接，所述支撑板3底部两侧均设置有导向轮7，所述导向轮7与钢丝绳6相匹配，导向轮7用于限制钢丝绳6的运动轨迹，所述支撑板3底部设置有止滑装置8。