[发明专利]一种方形块冲压装置

说明书

技术领域

本发明涉及冲压器械领域，尤其涉及一种方形块冲压装置。

背景技术

目前，冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要的零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。

如果方形块要6个面均保证平整，采用现有技术提供的冷冲压装置，一个方形块需要多次更换安装位置，无法做到一次安装就能完成全部面的冷压操作，工作效率低下；同时，在冷冲压一个面时，端面会发生一定的形变，最终造成6个面始终有部分端面不平整的情况，冷压效果不好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种方形块冲压装置，解决方形块六面冷压加工时工作效率低下、冷压效果不好的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种方形块冲压装置，包括龙门支架，所述龙门支架下方设有冲压板，所述冲压板与龙门支架之间设有驱动冲压板上下往复运动的纵向油缸，冲压板的下方还设有工作台，所述工作台两侧均设有可转动且可朝内压紧的夹持部，所述夹持部通过横向油缸设置在所述龙门支架上，所述纵向油缸和所述横向油缸均通过液压泵连接液压油箱，用于驱动所述纵向油缸和所述横向油缸动作。

带来的有益效果是：待加工方形块工件安装于工作台两侧的夹持部之间，夹持部本身对待加工方形块工件的两个端面进行了冲压工作，夹持部夹紧待加工方形块工件后，两个夹持部与待加工方形块工件之间形成一个整体，再通过转动夹持部(液压缸的驱动杆可以转动)，即可实现待加工方形块工件除端面以外的四个侧面的冷压加工，即只需要一次安装就可完成全部面的冷压操作，提高了工作效率；而待加工方形块工件的其余四个侧面冷压时，由于两个端面被夹持部夹紧限制，故而端面始终不会发生形变。

进一步，所述龙门支架上设有导向孔，所述导向孔内套设有固定在冲压板上的导向杆。

进一步，所述夹持部包括固定板和夹持板，所述横向油缸设置在所述固定板和夹持板之间。

进一步，所述纵向油缸和横向油缸上均设置有入油口和出油口，所述入油口设置在所述纵向油缸、横向油缸的大腔上，所述出油口设置在所述纵向油缸和横向油缸的小腔上，所述出油口均与所述液压油箱的回油口连通。

附图说明

图1为本发明一种方形块冲压装置的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、龙门支架；2、夹持部；3、第一油缸；4、第二油缸；5、导向孔；6、导向杆；7、冲压板；8、工作台；9、液压泵；10、液压油箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提供一种方形块冲压装置，包括龙门支架1，所述龙门支架1下方设有冲压板7，所述冲压板7与龙门支架1之间设有驱动冲压板7上下往复运动的纵向油缸，冲压板7的下方还设有工作台8，所述工作台8两侧均设有可转动且可朝内压紧的夹持部2，所述夹持部2通过横向油缸设置在所述龙门支架1上，所述纵向油缸和所述横向油缸均通过液压泵9连接液压油箱10，用于驱动所述纵向油缸和所述横向油缸动作。

带来的有益效果是：待加工方形块工件安装于工作台8两侧的夹持部2之间，夹持部2本身对待加工方形块工件的两个端面进行了冲压工作，夹持部2夹紧待加工方形块工件后，两个夹持部2与待加工方形块工件之间形成一个整体，再通过转动夹持部2(液压缸的驱动杆可以转动)，即可实现待加工方形块工件除端面以外的四个侧面的冷压加工，即只需要一次安装就可完成全部面的冷压操作，提高了工作效率；而待加工方形块工件的其余四个侧面冷压时，由于两个端面被夹持部2夹紧限制，故而端面始终不会发生形变。