[发明专利]一种酸站冷凝水回收利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水回收系统，特别涉及一种酸站冷凝水回收利用系统。

背景技术

粘胶长丝厂酸站车间目前采用LUR=462型单效蒸发机对酸浴进行蒸发和Ⅸ一03单程加热器对酸浴进行加热，蒸汽加热产生的冷凝水未能二次回收利用就直接排放到下水道，由于疏水器失效等因素影响，经常致使部分冷凝水夹带蒸汽一起排放，浪费严重。此部分蒸汽冷凝水所具有的热量可达蒸汽全热量的20％～30％，如果回收这部分冷凝水加以利用，既可节约水量又能节约大量蒸汽。经过对蒸汽冷凝水水质分析，其可替代部分软水作为粘胶长丝纺丝去酸水使用。粘胶长丝纺丝车间采用的纺丝设备是半连续纺丝机，在纺丝过程中粘胶经过纺丝酸浴形成丝条，为去除丝条上的酸浴，采用软水作为去酸水加热到工艺要求的温度后滴淋到纺丝机去酸辊的丝条上，去除丝条上所带的酸浴。因而，纺丝生产过程中软水、蒸汽消耗大。对蒸汽冷凝水的回收，目前大多采用开式回收系统和闭式回收系统。开式冷凝水回收系统的冷凝水集水箱是敞开的，回收过程中水的温度散失快，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易发生设备腐蚀及水质二次污染，回收的冷凝水水质差。闭式冷凝水回收系统的冷凝水集水箱是封闭的，回收的冷凝水可保持较高的温度，且由于没有蒸汽外泄而比开式回收冷凝水量增加3％一10％，因系统是封闭的故水质也有保证。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出一种酸站冷凝水回收利用系统。

本发明所述一种酸站冷凝水回收利用系统，其包括回收罐、汽水分离罐、热力站热水箱、热输泵、加热器、软水器和纺丝机管路，回收罐、汽水分离罐、热力站热水箱、热输泵、软水器和纺丝机管路依次相连，加热器设置在软水器一侧，汽水分离装置上部设有排气孔，下部设有排液口，排液口连接排液管道。

优选地，所述排液管道上设有水质检验装置。

优选地，所述软水器上设有软水输入管，软水输入管上设有控制阀。

优选地，所述软水输入管上还设有检验装置。

优选地，还包括控制器，所述控制器分别连接加热器和控制阀。

本发明所述酸站冷凝水回收利用系统，将酸站冷凝水替代部分软水作为纺丝去酸水后，改造小，年节约软水量大，节约费用12.6万元、节约蒸汽费用60万元，改造所用的设备、管路投资仅2万余元，具有较好的经济效益。

附图说明

图1是本发明的系统连接示意图。

1-回收罐；2-汽水分离罐；3-热力站热水箱；4-热输泵；5-加热器；6-软水器；7-纺丝机管路。

具体实施方式

本发明所述一种酸站冷凝水回收利用系统，其包括回收罐1、汽水分离罐2、热力站热水箱3、热输泵4、加热器5、软水器6和纺丝机管路7，回收罐1、汽水分离罐2、热力站热水箱3、热输泵4、软水器6、加热器5和纺丝机管路7依次相连，汽水分离装置2上部设有排气孔，下部设有排液口，排液口连接排液管道。

优选地，所述软水器6上设有软水输入管，软水输入管上设有控制阀。

优选地，所述软水输入管上还设有检验装置。

优选地，还包括控制器，所述控制器分别连接加热器5和控制阀。

使用时，将蒸发机冷凝水和单程加热器5冷凝水全部回收至回收罐1中，将其通过水泵泵入汽水分离罐2，将汽水进行分离，蒸汽部分通过排气孔排出，冷凝水热力站热水箱3中；当打开控制阀，使软水车间的软水通过软水输入管输入软水器6中时，打开热输泵4，使冷凝水与软水汇合后进入加热器5加热后再供纺丝机管路7中供纺丝机使用，从而节约加热软水所需的热气。

实施例2。

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例所述排液管道上设有水质检验装置，排液管道与水质检验装置之间设有阀门，打开阀门，通过水质检验装置对水液的质量进行检验，一旦发现冷凝水PH值<6.5就及时停止回收冷凝水，将冷凝水通过排液管道排放掉。