[发明专利]一种钢铝带自动焊接机

权利要求书

1.一种钢铝带自动焊接机，其特征在于：包含机架、进带导辊、出带导辊、对称夹紧机构、自动焊接剪裁机构、升降焊台和备带定位机构，进带导辊和出带导辊分别转动设置在机架两侧，对称夹紧机构固定在机架的设备平台上，自动焊接剪裁机构设置在对称夹紧机构上方并固定在机架上，升降焊台设置在设备平台下侧并位于自动焊接剪裁机构下方，背带定位机构固定设置在机架侧面；所述对称夹紧机构包含工作平台、支撑杆、双螺纹丝杠、两根滑竿、丝杠支架、螺母、滑动块、E型夹具和丝杠驱动电机，若干支撑杆竖直设置并且支撑杆上端固定在工作平台下侧对工作平台进行支撑，工作平台水平设置，双螺纹丝杠水平设置并且丝杠两端转动设置在两侧的丝杠支架上，两根滑竿平行于丝杠设置在双螺纹丝杠两侧并且两根滑竿两端分别固定在两侧的丝杠支架上，滑动块套设在两根滑竿上并且能够沿着滑竿自由滑动，螺母套设在双螺纹丝杠上与丝杠螺纹连接，螺母固定设置在滑动块上，双螺纹丝杠一端与丝杠驱动电机连接由丝杠驱动电机驱动，两个E型夹具相互啮合并且两个E型夹具分别固定在两块滑动块上侧。

2.按照权利要求1所述的一种钢铝带自动焊接机，其特征在于：所述E型夹具包含下层夹持部和上层对准部，下层夹持部固定在滑动块上侧，两个E型夹具的下层夹持部相对的一侧侧面相互平行用于夹紧钢铝带，上层对准部固定在下层夹持部上侧，上层对准部为E型并且两个E型夹具的上层对准部相互啮合，两个E型夹具的上层对准部相对的一侧下侧设置有倾斜导向面。

3.按照权利要求1所述的一种钢铝带自动焊接机，其特征在于：所述丝杠驱动电机为伺服电机，双螺纹丝杠一端端部通过联轴器与丝杠驱动电机输出轴连接，丝杠驱动电机固定在电机支架上。

4.按照权利要求1所述的一种钢铝带自动焊接机，其特征在于：所述自动焊接剪裁机构包含第一丝杠机构、第二丝杠机构、焊接主支架、焊枪气缸、焊枪、焊枪支架、弹簧、摆臂、摆臂驱动气缸、弹簧压板、弹簧压板驱动气缸、剪裁支架、剪裁刀片、剪裁刀片驱动气缸、压板和压板气缸，第二丝杠机构设置在第一丝杠机构上由第一丝杠机构驱动，焊接主支架设置在第二丝杠机构上由第二丝杠机构驱动，焊枪支架沿竖直方向滑动设置在焊接主支架上，焊枪支架与焊枪气缸连接由焊枪气缸驱动，焊枪通过直线轴承滑动设置在焊枪支架内并且能够沿竖直方向在焊枪支架内滑动，摆臂一端固定在焊枪上端，摆臂另一端与摆臂驱动气缸连接由摆臂驱动气缸驱动，弹簧套设在焊枪上并位于焊枪下端凸环与焊枪支架下侧面之间，弹簧压板驱动气缸竖直固定在焊枪支架上并位于焊枪一侧，弹簧压板水平设置并且弹簧压板与弹簧压板驱动气缸驱动沿竖直方向升降，压板与压板气缸连接由压板气缸驱动沿竖直方向升降，压板气缸竖直固定在焊接主支架上，剪裁支架下侧开有与剪裁刀片匹配的凹槽，剪裁刀片沿竖直方向滑动设置在剪裁支架内，剪裁刀片上端与剪裁刀片驱动气缸连接由剪裁刀片驱动气缸驱动，剪裁刀片驱动气缸竖直固定在剪裁支架上侧。

5.按照权利要求4所述的一种钢铝带自动焊接机，其特征在于：所述弹簧压板包含固定压板、四根弹簧和活动压板，固定压板上侧与弹簧压板驱动气缸连接由弹簧压板驱动气缸驱动，活动压板平行于固定压板设置在固定压板下方，四根弹簧竖直设置并且分布在固定压板四角位置，弹簧上端与固定压板固定连接，弹簧下端与活动压板固定连接，活动压板对应焊枪位置设置有与焊枪匹配的U型槽。

6.按照权利要求1所述的一种钢铝带自动焊接机，其特征在于：所述升降焊台包含升降焊接平板、升降气缸、升降气缸支架和两根竖直滑竿，升降焊接平板水平设置并且升降焊接平板与升降气缸连接由升降气缸驱动沿竖直方向升降，两根竖直滑竿上端穿过升降气缸支架并且能够在升降气缸支架内沿竖直方向滑动，竖直滑竿上端固定在升降焊接平板下侧。

7.按照权利要求1所述的一种钢铝带自动焊接机，其特征在于：所述备带定位机构包含丝杠驱动单元、支撑板、第一压板、第一压板气缸、第二压板、第二压板气缸、活动板、活动板驱动气缸，支撑板固定在丝杠驱动单元上由丝杠驱动单元驱动，第一压板与第一压板气缸连接由第一压板气缸驱动沿竖直方向升降，第二压板与第二压板气缸连接由第二压板气缸驱动沿竖直方向升降，第一压板气缸固定在支撑板侧板上，第二压板气缸固定在活动板上，活动板与活动板驱动气缸连接由活动板驱动气缸驱动沿水平方向滑动。