[发明专利]一种用于石油管道喷涂的喷房

说明书

技术领域

本发明设计喷房领域，特别是一种用于石油管道喷涂的喷房。

背景技术

随着国民经济的发展，管道输油的优点日益突显出来，输油管道基本上都采用碳素钢无缝钢管、直缝电阻焊钢管和螺旋焊缝钢管。输油管道的铺设一般采用地上架空或埋地两种方式，但无论采用那种方式，当金属管道和周围介质接触时，都很容易引起其表面锈蚀，金属管道遭到锈蚀后，在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化，影响所输油品的质量，缩短输油管道的使用寿命，严重可能造成泄漏污染环境，甚至不能使用，因此石油管道的表面喷涂能有效解决管道的腐蚀问题。管道的喷涂普遍采用热喷涂的方式，经过加热后的管道进出喷房进行喷涂，由于石油管道的直径较大，故其携带相当大的热量，进入喷房后散发的热量传递到喷房的墙体，喷房容易受热变形，喷房内部高温的气体容易造成粉末固化在喷房墙体和回收抽风系统的管道上，并且堵塞过滤系统，使喷房无法清理换色，大大减少了喷涂设备的使用寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够对墙体进行冷却的喷房。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种用于石油管道喷涂的喷房，包括，

喷房，所述喷房用于对石油管道进行喷涂；

还包括一冷却机构，所述冷却机构位于所述喷房上，所述冷却机构用于对喷房的墙体进行冷却。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却机构包括：

所述墙体内形成一个容腔；

至少一个进水口，所述进水口设置于所述墙体上，所述进水口与所述容腔连通；

至少一个出水口，所述出水口设置于所述墙体上，所述出水口与所述容腔连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述容腔内设置有多道隔板，所述隔板交错排列。

作为上述技术方案的进一步改进，所述墙体为不锈钢板制成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却机构包括：

喷气嘴，所述喷气嘴位于所述喷房内部，所述喷气嘴朝向所述墙体；

冷却气罐，所述冷却气罐与所述喷气嘴相连。

本发明的有益效果是：通过在喷房上设置了冷却机构，可以在喷房工作时，对喷房墙体进行冷却，防止喷房变形，同时降低了喷房内部气体的温度，使回收抽风系统抽走的是冷却的气体，保证回收抽风系统温度正常地工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明优选实施方案的正视图；

图2为本发明优选实施方案的侧视图；

图3为本发明优选实施方案的俯视图。

具体实施方式

参考图1至图3，一种用于石油管道喷涂的喷房，包括：喷房，所述喷房用于对石油管道进行喷涂；还设置有一冷却机构，所述冷却机构位于所述喷房上，所述冷却机构用于对喷房的墙体10进行冷却。优选所述墙体10为不锈钢板制成。通过所述冷却机构，可以对喷房的墙体10起到冷却作用，有效的防止了喷房受热发生变形，同时可以降低喷房内部的气温，使回收抽风系统温度正常的进行工作。

所述冷却系统优选为，所述墙体10内设置有一个容腔，还包括至少一个进水口20，所述进水口20设置于所述墙体10上，所述进水口20与所述容腔连通；至少一个出水口30，所述出水口30与所述容腔连通。所述液体可以为水或其他的冷却液等，为了节约成本考虑，优选为所述液体为水，通过水流在所述容腔内流动来进行冷却。优选在所述容腔内设置有多道隔板，所述隔板交错排列，所述隔板可以使液体在容腔内流动的距离更长，停留的时间更多，可以更好的起到冷却作用。优选所述进水口20位于所述墙体10顶部，所述出水口30位于墙体10底部，水流流入所述容腔内，对墙体进行冷却，然后吸收了热量的水流从出水口30流出。

所述冷却机构次优选包括：喷气嘴，所述喷气嘴位于所述喷房内部，所述喷气嘴朝向所述墙体10；冷却气罐，所述冷却气罐与所述喷气嘴相连。工作时，打开冷却气罐，喷气嘴将冷气喷至墙体10来对所述墙体10进行降温。

以上所述仅为本发明的优选实施方案，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。