[发明专利]一种轻质碳酸钙智能生态化资源利用生产方法在审
申请号: | 201711182045.5 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107902686A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 程友恒 | 申请(专利权)人: | 湖南恒旺碳酸钙有限公司 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18;C04B2/10;F26B11/02;F26B21/00;F26B25/00 |
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地址: | 412300 湖南省株洲市攸县*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳酸钙 智能 生态 资源 利用 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到一种轻质碳酸钙生产方法,具体涉及一种智能化控制与生态化资源利用的轻质碳酸钙生产制作方法,该轻质碳酸钙生产制作方法更加节能、环保、节约资源,且实现智能控制,属于轻质碳酸钙生产制作技术领域。
背景技术
轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)又称沉淀碳酸钙 ( Precipitated Calcium Carbonate,简称PCC)。轻质碳酸钙作为一种用途十分广泛的填充剂,广泛应用于塑料、橡胶、造纸、涂料,以及医药和食品行业中,光是国内的需求都在1000万吨/年以上,是一个产值超过千亿的产业。轻质碳酸钙的生产按照碳化工艺分,目前工业化的主要有间歇鼓泡碳化工艺,多级鼓泡碳化工艺,连续喷雾碳化工艺,超重力碳化工艺四种。
其中采用的最多的属于碳化法,所谓的碳化法就是将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳,碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。可是现有的轻质碳酸钙的碳化法生产方法普遍存在能耗高,生产过程劳动强度大,环境污染较大的问题,及有待加以解决。
通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道,与本发明有一定关系的专利主要有以下几个:
1、专利号为CN201410557243.5,名称为“一种轻质碳酸钙的生产方法” 的发明专利,该专利公开了一种轻质碳酸钙的生产方法,其工艺流程是:A、将预处理后的石灰石、燃料输送入石灰石煅烧窑煅烧、反应得到石灰及窑气;B、将步骤A中得到的窑气经窑气净化塔处理后,使窑气的温度降至35-40℃,含尘量≤100mg/Nm3,硫化物含量为0-0.5g/Nm3;C、将步骤B中得到的窑气,进一步压缩至0.15-0.35MPa。
2、专利号为CN200610156333.9,名称为“轻质碳酸钙的生产方法” 的发明专利,该专利公开了一种轻质碳酸钙的生产方法,其工艺流程是:A.将石灰送入消化设备加水进行消化处理,获得氢氧化钙乳液;B.将氢氧化钙乳液送入苛化设备加入碳酸钠进行苛化反应,生成轻质碳酸钙粗浆;C.将轻质碳酸钙粗浆送入解絮装置进行解絮处理,获得轻质碳酸钙细浆,该轻质碳酸钙的沉降体积为2.5-5.0ml/g;D.将轻质碳酸钙细浆送入脱水设备进行脱水处理,获得碳酸钙滤饼;E.将碳酸钙滤饼送入干燥设备进行干燥处理,获得轻质碳酸钙干粉,该轻质碳酸钙的沉降体积为2.5-5.0ml/g;本发明增加了解絮工序,可以解除轻质碳酸钙团絮粘聚状态,能实现连续生产,可对轻质碳酸钙浆料进行连续的解絮处理,保证了产品质量的一致性,获得的产品的细度能达到500-1500目。
3、专利号为CN200610156333.9, 名称为“轻质碳酸钙的生产方法”的发明专利,该专利公开了一种轻质碳酸钙的生产方法,其工艺流程是:A.将石灰送入消化设备加水进行消化处理,获得氢氧化钙乳液;B.将氢氧化钙乳液送入苛化设备加入碳酸钠进行苛化反应,生成轻质碳酸钙粗浆;C.将轻质碳酸钙粗浆送入解絮装置进行解絮处理,获得轻质碳酸钙细浆,该轻质碳酸钙的沉降体积为2.5-5.0ml/g;D.将轻质碳酸钙细浆送入脱水设备进行脱水处理,获得碳酸钙滤饼;E.将碳酸钙滤饼送入干燥设备进行干燥处理,获得轻质碳酸钙干粉,该轻质碳酸钙的沉降体积为2.5-5.0ml/g;本发明增加了解絮工序,可以解除轻质碳酸钙团絮粘聚状态,能实现连续生产,可对轻质碳酸钙浆料进行连续的解絮处理,保证了产品质量的一致性,获得的产品的细度能达到500-1500目。
上述这些专利虽然都涉及到轻质碳酸钙的生产方法,而且也对轻质碳酸钙的生产方法提出了一些改进的技术方案,但通过仔细对这些专利的阅读理解,发现这些专利所提出的技术方案仍存在前面所述的能耗高,生产过程劳动强度大,环境污染较大的问题,因此仍有待进一步加以改进。
发明内容
本发明的发明目的在于针对现在轻质碳酸钙的生产方法存在能耗高,生产过程劳动强度大,环境污染较大的问题,提出一种新的轻质碳酸钙的生产方法,该种轻质碳酸钙的生产方法能够大大降低生产的能耗,而且可以有效实现智能化,生态化的作业,达到降低能耗,减轻劳动强度,消除环境污染的效果,达到清洁环保生产工艺方法的目的。
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