[发明专利]一种贵金属加氢脱硫催化剂及其制备方法和应用在审
申请号: | 201711182047.4 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN108067252A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 江莉龙;米金星;曹彦宁;马永德 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | B01J23/89 | 分类号: | B01J23/89;B01J37/08;B01J37/03;B01J37/10;C10G45/10 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李静 |
地址: | 350116 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贵金属 类水滑石 制备方法和应用 贵金属加氢 脱硫催化剂 含钴 催化剂 加氢脱硫催化剂 活性组分负载 催化剂表面 还原贵金属 单质形式 分散效果 高温焙烧 贵金属盐 活性位点 载体表面 制备过程 传统的 还原性 浸渍法 前驱体 氧化态 氧化性 自还原 单质 还原 | ||
1.一种贵金属加氢脱硫催化剂,其特征在于,包括载体和贵金属活性组分,所述载体的前驱体为含钴类水滑石,所述贵金属活性组分以氧化态形式分布在含钴类水滑石表面。
2.根据权利要求1所述的贵金属加氢脱硫催化剂,其特征在于,所述含钴类水滑石为钴铝类水滑石或钴镁铝类水滑石。
3.根据权利要求1或2所述的贵金属加氢脱硫催化剂,其特征在于,所述贵金属活性组分为铂或钯。
4.根据权利要求3所述的贵金属加氢脱硫催化剂,其特征在于,所述贵金属活性组分按照其单质的质量计,占贵金属加氢脱硫催化剂的0.5-6%。
5.一种权利要求1-4任一项所述贵金属加氢脱硫催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采用常规方法,经过老化、离心、干燥得到含钴类水滑石;
(2)将含钴类水滑石分散于水中,得到含钴类水滑石浆液,将贵金属的盐溶液与其混合,搅拌6-18h,静置,过滤,洗涤,干燥;
(3)将步骤(2)所得产品进行焙烧,焙烧温度为400-600℃,焙烧时间为2-4h,得所述贵金属加氢脱硫催化剂。
6.根据权利要求5所述的贵金属加氢脱硫催化剂的制备方法,其特征在于,所述贵金属的盐溶液为氯铂酸盐溶液或氯钯酸盐溶液,优选的氯铂酸盐溶液为Na
7.根据权利要求5所述的贵金属加氢脱硫催化剂的制备方法,其特征在于,所述贵金属的盐溶液的浓度为0.05-0.15mol/l。
8.根据权利要求5所述的贵金属加氢脱硫催化剂的制备方法,其特征在于,焙烧步骤的升温速率为3-6℃/min。
9.根据权利要求5所述的贵金属加氢脱硫催化剂的制备方法,其特征在于,采用共沉淀法或水热法制备含钴类水滑石。
10.一种权利要求1-4任一项所述的贵金属加氢脱硫催化剂或权利要求5-9任一项所述制备方法制备得到的贵金属加氢脱硫催化剂在脱除原料油中大分子的有机硫化物反应中的应用。
11.根据权利要求10所述的贵金属加氢脱硫催化剂在脱除原料油中大分子的有机硫化物反应中的应用,其特征在于,所述大分子有机硫化物为噻吩、苯并噻吩、二苯并噻吩、2,5-二甲基噻吩或4,6-二甲基二苯并噻吩。
12.根据权利要求10或11任一项所述的贵金属加氢脱硫催化剂在脱除原料油中大分子有机硫化物反应中的应用,其特征在于,所述贵金属加氢脱硫催化剂在使用前预先进行还原处理,加氢脱硫反应条件为:常压,280-400℃,氢油体积比为100-500,液时空速为0.5-2.5h
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