[发明专利]卷叠型指定长度重组竹型材及其制造方法

说明书

本发明涉及一种卷叠型指定长度重组竹型材及其制造方法，包括：a)竹帘的编制/干燥/浸胶；b)计量组坯；c)预成型组坯；d)模压制坯；e)加热固化。本发明采用定宽定厚疏解竹片编制成整张指定长度竹帘，再卷叠或者截断后使部分或全部竹纤维方向和模具平行组坯，先压制再套模具，另外固化设备中固化成重组竹型材。采用这种工艺改进现有的压制重组竹技术，可以得到指定长度的重组竹材，作为建筑结构用材将会提高出材率，促进自动化连续生产，对提高生产效率有很大帮助。

技术领域

本发明涉及重组竹木加工技术领域，尤指一种结构用竹(木)材料，涉及重组竹型材的加工和制造方法。

背景技术

我国是世界上竹子资源最为丰富的国家。近年来，随着世界木材资源的匮乏,合理有效地利用木材和竹材资源显得越来越重要。

在现有技术中，用于建筑、装饰等领域的主要重组竹技术有：(1)竹篾重组技术：将竹材加工处理成厚竹蔑，单独的，或者再加上梳解的木束、适量的单板条，干燥至含水率8～15％用酚醛树脂胶合而成。(2)竹纤维增强复合材料制造技术：将竹材疏解成通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松网状纤维束,再经干燥、施胶、组坯成型后热压而成的板状材料。(3)竹方重组竹技术：将空心竹材劈裂成弧形竹坯，再将竹坯加工成一定规格的竹方条，把竹方条胶合到一起，组成竹板材或竹方材。(4)小径竹重组技术：将小径竹竹材揉磋成竹束，重组胶合到一起，形成竹板材或竹方材。

重组竹具有强度高、硬度大、变形小、刚性好、握钉力高等优异的物理力学性能。可广泛应用于许多领域。如利用重组竹强度高、硬度大、尺寸稳定性好的特点，作为集装箱地板使用。将重组竹进行截断、刨削、镂铣、表面装饰等加工，可制成各种类型和结构的重组竹家具。将重组竹加工成长方材可以制成各种房屋结构框架。

现有重组竹材的加工方法制造的重组竹尺寸长度一定，对不同长度的需求难以满足，虽然也有准备采用连续压机生产指定长度的热压重组竹工艺，但该工艺存在制造费用高、生产难度大、生产效率一般等缺陷。为此在现有冷压重组竹技术的生产基础上，对改进现有的生产方式，来生产指定长度的冷压重组竹材，用于建筑构件。

发明内容

本发明的目的是改进现有技术的不足，提供一种卷叠型指定长度重组竹制造方法。

本发明的特点是采用定宽定厚疏解竹片编制成整张指定长度竹帘，再卷叠或者截断后使部分或全部竹纤维方向和模具平行组坯，先压制再套模具，另外固化设备中固化成重组竹型材。采用这种工艺改进现有的压制重组竹技术，可以得到指定长度的重组竹材，作为建筑结构用材将会提高出材率，促进自动化连续生产，对提高生产效率有很大帮助。

本发明的技术方案为：

一种卷叠型指定长度重组竹制造方法，包括以下工艺步骤：

a)竹帘的编制/干燥/浸胶：采用定宽定厚疏解竹片编制成整张指定长度竹帘，再卷叠或者截断，编制时将一定宽度厚度的竹材按照纤维平行方向组坯，用编制线或者胶线按照和纤维方向垂直或者Z字形编制或粘结，每张竹帘至少包含两条编制线或胶线；将定宽竹帘干燥到含水率6-15％，采用酚醛胶浸渍，除去水分到含水率10-15％；

b)计量组坯；

c)预成型组坯：将步骤b)制得的坯料前段通过压力预压成为较大尺寸的粗坯；向前送料，后续部分继续预压，完成整段材料预压成型；

d)模压制坯；

e)加热固化：将压制好的板坯在隧道或者烘干房中继续加热固化，胶黏剂固化后，可制得指定长度的重组竹材。

所述步骤a)中，所述竹束两长边轮廓总体平行；或者所述竹束宽度平面规则，可相互拼接成平面。

所述步骤a)中，竹帘中仅竹束拼宽，无接长处理；胶黏剂可以选择酚醛胶、脲醛胶、环氧树脂胶、异氰酸酯胶中的一种。