[发明专利]一种砌块脱模装置

说明书

技术领域

本发明涉及砌块脱模相关，特别是涉及一种砌块脱模装置。

背景技术

砌块脱模装置是将模具内成型砌块从模具内取出的装置，其能避免以往人工拆模，劳动强度大效率低下的问题。

但是现有砌块脱模装置不能随着模具的尺寸而改变尺寸，从而不能使同一个脱模装置适用于不同尺寸的模具脱模。

发明内容

针对上述情况，本发明要解决的技术问题是提供一种砌块脱模装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砌块脱模装置，包括模具和第四连接杆，所述模具上连接有第一套件；所述第一套件之间通过第一连接杆相连接；所述第一连接杆通过复位转轴与振动电机相连接；所述第一套件的上端连接有第二套件；所述第二套件之间通过第二连接杆相连接；所述第二套件的外端连接有第三套件；所述第三套件之间通过第三连接杆相连接；所述第四连接杆的两端均连接有第四套件；所述第四套件的外端连接有第三套件和液压装置。

在一实例中，所述振动电机为转动结构，所述振动电机的转动角度范围我0-90°，所述振动电机通过复位转轴为复位结构。

在一实例中，所述第一套件、第二套件、第三套件和第四套件均为空心结构，且第一套件、第二套件、第三套件和第四套件均采用嵌套的方式分别与第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆相连接，所述第二连接杆上设置有第二连接杆裸露长度调节螺栓。

在一实例中，所述第三套件的结构形状为“L”型，所述第三套件的折角处设置有第四套件。

在一实例中，所述第四连接杆和第四套件的个数分别为四个和八个，所述第四连接杆和第四套件等角度的分布于液压装置的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该砌块脱模装置设置第一连接杆、第一套件、第三连接杆、第三套件、第四连接杆和第四套件，能便于改变该脱模装置的尺寸，从而能便于其适用于不同尺寸大小的模具脱模，设置第二连接杆和第二套件，能便于下压成型砌块并上拉模具，从而能使成型砌块上的模具脱落，设置复位转轴和振动电机，能便于抖动模具，能使吸附在模具内壁上的成型砌块部分与模具内壁分离，从而能减小脱模难度，并增加脱模速度，设置液压装置，能便于下压成型砌块，从而使其上的模具脱落。

附图说明

图1是本发明主视结构示意图；

图2是本发明第一支撑柱和连接柱连接结构示意图。

图中：1、模具，2、第一连接杆，3、复位转轴，4、振动电机，5、第一套件，6、第二连接杆，7、第二套件，8、第三连接杆，9、第三套件，10、液压装置，11、第四连接杆，12、第四套件。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一：请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种砌块脱模装置，包括模具1和第四连接杆11，模具1上连接有第一套件5，且第一套件5之间通过第一连接杆2相连接，第一连接杆2通过复位转轴3与振动电机4相连接，振动电机4为转动结构，且振动电机4的转动角度范围我0-90°，且振动电机4通过复位转轴3为复位结构，能便于振动电机4贴着不同尺寸的模具1外壁振动，从而便于快速脱模，且能在不使用该装置时，便于收纳振动电机4；

在一实例中，第一套件5的上端连接有第二套件7，且第二套件7之间通过第二连接杆6相连接，第一套件5、第二套件7、第三套件9和第四套件12均为空心结构，且第一套件5、第二套件7、第三套件9和第四套件12均采用嵌套的方式分别与第一连接杆2、第二连接杆6、第三连接杆8和第四连接杆11相连接，且第二连接杆6上设置有第二连接杆6裸露长度调节螺栓，能满足不同尺寸的模具1使用，且便于增加整体稳定性；

在一实例中，第二套件7的外端连接有第三套件9，且第三套件9之间通过第三连接杆8相连接，第四连接杆11的两端均连接有第四套件12，且第四套件12的外端连接有第三套件9和液压装置10，第三套件9的结构形状为“L”型，且第三套件9的折角处设置有第四套件12，能使四个第三套件9构成模具1上表面的形状，从而便于第三套件9脱模，第四连接杆11和第四套件12的个数分别为四个和八个，且第四连接杆11和第四套件12等角度的分布于液压装置10的外侧，能便于液压装置10稳定的下压成型砌块。