[发明专利]一种共混光散射材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种共混光散射材料的制备方法。

背景技术

光散射材料是指同时具有高透光率和高雾度'的光学材料，它能将点、线光源转化成线、面光源，散射角大，导光性好，透光均匀。光散射材料可作为一种新型背光源材料，也可与液晶元件复合制备高分子分散型液晶显示元件，以及作为液晶显示器背光源材料。此外，还可作为面光源应用于指示标牌、广告招牌、展示橱窗、以及投影背墙、壁挂式均匀照明光源等方面，已成为材料研究领域的热点问题之一。评定光散射材料的两项主要指标是透光率和雾度。透光率是指透过试样的光通量和射到试样上的光通量之比，它是表征透明高分子材料透明程度的一个重要性能指标。一种高分子材料的透光率越高，其透明性就越好。雾度，又称浊度，是透过试样而偏离入射光方向的散射光与透射光通量之比，是衡量一种透明或半透明材料不清晰或浑浊的程度，是材料内部或表面上的不连续性或不规则性所造成的。通常用雾度的大小来表征光散射材料的光散射强弱。而研究开发透明度高，散射能力强的光散射材料为其得以更广泛的应用提供了可能。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种共混光散射材料的制备方法，所制备的光散射材料具有很高的透光率，透明性好，光散射能力强。

技术方案：一种共混光散射材料的制备方法，包括以下步骤：

（1） 将1-2g纳米二氧化钛、2-4g纳米纤丝化纤维素、2-3g硬脂酸、2-5g1-辛基磷酸和15-20ml甲苯混合，在转速200-300r/min下搅拌反应1-3小时；

（2） 过滤，放入烘箱中烘干；

（3） 将60-80g聚甲基丙烯酸甲酯、10-20g丙烯腈-苯乙烯共聚物和10-20g聚对苯二甲酸乙二醇酯放入真空干燥箱中，在温度80-90℃下干燥10-14小时；

（4） 将上述所有成分混合，加入0.5-1g聚硅氧烷微球、0.5-1gβ-氨基-α-羟乙基二茂铁和2-5ml液体石蜡，放入高速混合机中混合2-5分钟；

（5） 加入哈克转矩流变仪中在温度240-260℃，转速30-35r/min下密炼5-10分钟；

（6） 真空脱气除去气泡，放入模具中，在温度240-260℃下模压成型即得。

进一步优选的，所述聚硅氧烷微球的粒径为2-5μm。

进一步优选的，步骤（1）中转速为250r/min，搅拌时间为2小时。

进一步优选的，步骤（3）中温度为85℃，干燥时间为11-13小时。

进一步优选的，步骤（4）中混合时间为3-4分钟。

进一步优选的，步骤（5）中温度为250℃，转速为33r/min，密炼时间为7-9分钟。

进一步优选的，步骤（6）中温度为250℃。

有益效果：本发明的一种共混光散射材料的制备方法，所制备的共混光散射材料具有很高的透光率，透光率在89.4-89.9%之间，透明性好，雾度在90.5-90.9%之间，光散射能力强。

具体实施方式

实施例1

一种共混光散射材料的制备方法，包括以下步骤：

（1） 将1g纳米二氧化钛、2g纳米纤丝化纤维素、2g硬脂酸、2g1-辛基磷酸和15ml甲苯混合，在转速200r/min下搅拌反应1小时；

（2） 过滤，放入烘箱中烘干；

（3） 将60g聚甲基丙烯酸甲酯、10g丙烯腈-苯乙烯共聚物和10g聚对苯二甲酸乙二醇酯放入真空干燥箱中，在温度80℃下干燥10小时；

（4） 将上述所有成分混合，加入0.5g聚硅氧烷微球、0.5gβ-氨基-α-羟乙基二茂铁和2ml液体石蜡，放入高速混合机中混合2分钟；

（5） 加入哈克转矩流变仪中在温度240℃，转速30r/min下密炼5分钟；

（6） 真空脱气除去气泡，放入模具中，在温度240℃下模压成型即得。

实施例2

一种共混光散射材料的制备方法，包括以下步骤：

（1） 将1g纳米二氧化钛、3g纳米纤丝化纤维素、2g硬脂酸、3g1-辛基磷酸和17ml甲苯混合，在转速220r/min下搅拌反应2小时；

（2） 过滤，放入烘箱中烘干；

（3） 将65g聚甲基丙烯酸甲酯、15g丙烯腈-苯乙烯共聚物和15g聚对苯二甲酸乙二醇酯放入真空干燥箱中，在温度85℃下干燥11小时；

（4） 将上述所有成分混合，加入0.6g聚硅氧烷微球、0.6gβ-氨基-α-羟乙基二茂铁和3ml液体石蜡，放入高速混合机中混合3分钟；