[发明专利]转子机构及其制造方法

说明书

本发明涉及一种转子机构，包含一转子芯部以及多个转子导条。转子芯部具有多个装设槽沿着该转子芯部周缘排列。每一该转子导条具有一穿设段与二弯折段，该些穿设段分别位于该些装设槽中，于每一该转子导条中，该二弯折段分别连接于该穿设段相对两端并分别突出于该转子芯部的相对两侧，且该二弯折段的延伸方向分别与该穿设段的延伸方向夹一角度以共同夹持、固定该转子芯部。此外，本发明还涉及一种转子机构的制造方法。

技术领域

本发明是关于一种转子机构及其制造方法，特别是一种包含具有弯折段的转子导条的转子机构，及其制造方法。

背景技术

所谓电机，是用于实现将机械能和电能相互转换的一种电磁做动方式，为工业发展必备的基础设备之一，其中用电使用量占总电耗能极高的比例，与经济发展息息相关，已是各行业和人们日常生活中应用最广泛的产品，例如工具机、水泵、轻工机械，风力发电和水力发电等。

感应马达，即为电机中最被广泛使用的种类之一，在传统的构造上，当定子在通入电流后，会在气隙产生同步旋转的磁动势而产生旋转的作用，而转子芯部上分布有导条，在面对旋转磁动势时会产生感应电压，且转子芯部两侧设置有短路环，导条会在转子芯部上产生短路而让转子芯部产生感应电流，进而让转子芯部上产生磁场而造成转子芯部的转动。

其中，传统上有几种设置短路环的方式，其一是在导条穿设于转子芯部后，在转子芯部两端分别罩覆二可铸料形成端环的模具，该二模具分别抵压导条的相对两端，以在铸铝到模具内时避免导条因铸铝的高温高压而被推挤出转子芯部，但这样的做法需要额外去侦测模具是否确实抵压导条，有实行上的困难；另一种做法则是在导条穿设于转子芯部后直接将端环焊接于导条的相对两端，但焊接程序常常会有断线等非预期的情况产生。更有业者为了同时兼顾效率与制造性，还提出了铜铝转子的设计，但铜铝转子通常铜条导体有固定上的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种转子机构及其制造方法，可藉以解决传统上铸铝时所产生的问题。

根据本发明所揭露的一种转子机构，包含一转子芯部以及多个转子导条。转子芯部具有多个装设槽沿着该转子芯部周缘排列。每一该转子导条具有一穿设段与二弯折段，该些穿设段分别位于该些装设槽中，于每一该转子导条中，该二弯折段分别连接于该穿设段相对两端并分别突出于该转子芯部的相对两侧，且该二弯折段的延伸方向分别与该穿设段的延伸方向夹一角度以共同夹持、固定该转子芯部。

根据本发明所揭露的一种转子机构的制造方法，包含以下步骤：将多个转子导条分别穿设于一转子芯部上的多个装设槽；以及变形该些转子导条突出于该转子芯部相对两侧的部分，使得每一该转子导条相对两侧分别形成二弯折段以夹持固定该转子芯部。

本发明所揭露的转子机构及其制造方法，藉由转子导条具有弯折段以夹持固定转子芯部，因而在以铸铝形成端环的制程中不需要额外以其他辅助固定支撑，且也不需要以焊接的方式形成端环，可解决先前技术中形成端环时的种种问题。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为依据本发明的一实施例的转子机构的立体图。

图2为依据本发明的一实施例的转子机构省略端环的立体图。

图3为图1的转子机构的局部剖视图。

图4为图1的转子导条的示意图。

图5为图2的转子机构的侧视图。

图6为依据本发明的一实施例的转子机构的制造方法流程图。

其中，附图标记

1 转子机构

10 转子芯部

20 转子导条