[发明专利]换热器及其排液装置

说明书

技术领域

本发明属于制冷制热设备领域，具体提供一种换热器及其排液装置。

背景技术

现有技术中有的壳管式换热器主要包括壳体、管板、隔板、管束、折流板和管箱。其中，壳体的两端分别设置有管板，多根管束的两端分别穿过并固定到管板上。两个管箱分别设置在两个管板的外侧，使管箱与管板之间形成密闭的容腔，通常两个管箱中的一个上设置有上下两个进出液口。隔板水平地设置在管箱与管板之间，将上下两个进出液口隔开，使上下两个进出液口与多根管束、另一个管箱之间形成U形的第一通道。

进一步，被管束穿过的多个折流板等间距地设置在两个管板之间，使壳体与折流板之间构成迂回的第二通道。壳体在第二通道的两端分别设置有一个进出液口，用于使液体从其中一个进出液口流入第二通道，从另一个进出液口流出第二通道。

壳管式换热器在工作时，第一通道内通入第一液体，第二通道内通入第二液体，第一液体和第二液体通过管束进行热交换，实现对目标液体加热或制冷的目的。

上述的壳管式换热器通常还分为干式和满液式两种。对于满液式的壳管式换热器，其第一通道内通入的是水，第二通道内通入的是冷却剂。在满液式的壳管式换热器使用完后，隔板与管箱、管板构成的上部容腔经常会有部分水排不出来，对壳管式换热器造成腐蚀。该部分水主要存在于上部容腔内低于管束的空间。

相应地，本领域需要一种新的壳管式换热器来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的壳管式换热器内隔板与管箱、管板构成的上部容腔内的积水对壳管式换热器造成腐蚀的问题，本发明提供了一种换热器的排液装置，所述隔板将所述换热器的至少一部分隔成上容腔和下容腔，所述上容腔和所述下容腔均与外界连通；所述排液装置包括连通通道和控制构件，所述连通通道设置在所述隔板上，用于连通所述上容腔和所述下容腔；所述控制构件设置在所述隔板或所述换热器的外壳上，用于控制所述连通通道的通断。

在上述排液装置的优选技术方案中，所述控制构件包括螺纹部，所述控制构件通过所述螺纹部与所述隔板或所述外壳螺纹连接；当所述控制构件拧紧时，所述控制构件靠近所述连通通道的一端将所述连通通道阻断；当所述控制构件拧松时，所述控制构件靠近所述连通通道的一端打开所述连通通道。

在上述排液装置的优选技术方案中，所述控制构件靠近所述连通通道的一端设置有滑块，所述控制件借助所述滑块将所述连通通道阻断或打开。

在上述排液装置的优选技术方案中，所述排液装置还包括设置在所述滑块远离所述控制构件的一端的弹簧，所述弹簧用于朝所述控制构件的方向偏压所述滑块。

在上述排液装置的优选技术方案中，所述控制构件与所述滑块之间设置有导杆，所述滑块借助所述导杆与所述控制构件驱动连接。

在上述排液装置的优选技术方案中，所述排液装置还包括设置在所述隔板上且与所述连通通道相交的孔结构，所述控制构件的至少一部分位于所述孔结构内。

在上述排液装置的优选技术方案中，所述外壳上设置有与所述孔结构对准的螺纹孔，所述控制构件通过所述螺纹部与所述螺纹孔连接；并且/或者所述控制构件是螺栓。

此外，本发明还提供了一种换热器，所述换热器包括上述排液装置的优选技术方案中任一项所述的排液装置。

在上述换热器的优选技术方案中，所述换热器是壳管式换热器。

在上述换热器的优选技术方案中，所述隔板为非平面结构，所述连通通道的上端位于所述隔板的最低点处。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过在隔板上设置连通通道，将换热器一端的上容腔和下容腔连通，使得换热器在不使用时，上容腔内的溶液能够通过连通通道流入下容腔，然后再通过与下容腔连通的排液口排出，避免了上容腔和下容腔内积聚的液体对换热器造成腐蚀。

进一步，通过控制构件来控制连通通道的通断，以便使连通通道在换热器工作时被隔断，在换热器不工作是被打开。

具体地，隔板上还设置有与该连通通道相交的孔结构，在该孔结构内从里至外依次放置有弹簧、滑块和导杆，作为控制构件的螺栓与外壳螺纹连接，并且螺栓的螺纹端与导杆相抵。当螺栓被拧紧时，螺栓通过导杆推动滑块压缩弹簧，将连通通道阻断。当螺栓被拧松时，弹簧推动滑块和导杆向靠近螺栓的方向移动，从而将连通通道打开。

附图说明

下面参照附图并结合壳管式换热器来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的壳管式换热器的结构示意图；