[发明专利]一款高效的锂离子电池真空注电解液机构

说明书

本发明公开了一款高效的锂离子电池真空注电解液机构，包括支架，固定安装在支架侧板上的驱动气缸，所述的支架开有凹槽，所述的驱动气缸的推杆穿过支架的侧壁伸进支架的凹槽内，在所述的驱动气缸的推杆顶部安装有后压板，在所述的凹槽内安装有与后压板相对的前压板。本发明的一款高效的锂离子电池真空注电解液机构具有结构简单，可适用不同规格尺寸的锂离子电池的注电解液，机构折卸方便、维修、清洁、实现高效，加上电解液下液快，缩短了下电解液的等待时间和因电解液下液慢引起的污染腐蚀不良，从而实现真空注电解液和高效注电解液。

技术领域

本发明属于电池生产加工设备的技术领域，具体涉及一款高效的锂离子电池真空注电解液机构。

背景技术

目前锂离子电池行业注电解液工序一般是手工注电解液和自动设备注电解液,这两种形式的具体操作为:手工注电解液是将电池放入到专用的周转蓝中，将电解液针嘴对正气袋口中，启动注电解液。自动设备注电解液是将电池放在自动化设备的机构上，设备将载有电池的机构移到注电解液工位，吸嘴将气袋吸开，将注电解液针嘴伸入气袋边缘，启动注电解液。不管是手工还是自动设备注电解液，他们采用的都是在电池无外力情况下注电解液，存在电解液下液难，且因电解液下液难导致电池污染、腐蚀等不良比例大、生产效率低等问题。

鉴于以上问题，需开发一款锂离子电池注电解液下电解液快，生产效率高的注电解液方式，以便于生产效率提升和合格率提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一款高效的锂离子电池真空注电解液机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一款高效的锂离子电池真空注电解液机构，包括支架，固定安装在支架侧板上的驱动气缸，所述的支架开有凹槽，所述的驱动气缸的推杆穿过支架的侧壁伸进支架的凹槽内，在所述的驱动气缸的推杆顶部安装有后压板，在所述的凹槽内安装有与后压板相对的前压板。

优选的，所述的支架包含底座和接触腔体，在所述的底座的四角处各固定安装一只销钉，在所述的接触腔体的下侧面相对于销钉的位置设置有销钉孔，所述的接触腔体通过销钉与销钉孔的配合安装在底座上，所述的前压板固定安装在底座上，所述的驱动气缸安装在接触腔体的外侧壁上。

优选的，所述的驱动气缸与后压板之间还连接有气缸连接板。

优选的，在所述的前压板上安装有一只高度调节机构，所述的高度调节机构的结构为：在一只“L”型的连接板的竖直边上开设有螺栓孔，在所述的前压板上开设有对应的连接孔，在所述的连接孔与螺栓孔之间通过螺栓组件连接。

优选的，所述的前压板上的连接孔可以为一组竖直方向排布的圆孔，也可以是竖直方向布置的腰型孔。

优选的，所述的前压板上的连接孔选择竖直方向布置的腰型孔，并且在前压板上安装有一只磁铁。

优选的，所述的磁铁选择电磁铁。

由于采用了上述技术方案，本发明的达到的有益效果是：

1、本发明的一款高效的锂离子电池真空注电解液机构结构简单，操作方便可适用不同规格尺寸的锂离子电池的注电解液；

2、本发明的一款高效的锂离子电池真空注电解液机构折卸方便、维修、清洁、高效；

3、本发明的一款高效的锂离子电池真空注电解液机构电解液下液快，缩短了下电解液的等待时间和因电解液下液慢引起的污染腐蚀不良，实现了真空注电解液和高效注电解液。

附图说明

图1为本发明一款高效的锂离子电池真空注电解液机构的等轴侧视图；

图2为本发明一款高效的锂离子电池真空注电解液机构去掉接触腔体后的示意图；

图3为本发明一款高效的锂离子电池真空注电解液机构的断面剖视图。