[发明专利]一种钼合金和石墨的真空钎焊方法有效
申请号: | 201711184154.0 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN108161156B | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 董帝;刘国辉;吕周晋;熊宁;康聚磊;王寅 | 申请(专利权)人: | 安泰天龙钨钼科技有限公司;安泰科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K1/008 | 分类号: | B23K1/008;B23K1/19;B23K1/20 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成;荣红颖 |
地址: | 101117 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 石墨 真空 钎焊 方法 | ||
本发明属于异质材料连接技术领域,具体涉及一种钼合金和石墨的真空钎焊方法。该方法包括石墨活性化步骤和真空钎焊步骤。本发明工艺设计合理、使用效果好,通过此发明得到钼合金和石墨复合件接头重熔温度高,可以在1500℃以下服役,性能稳定,不开裂。
技术领域
本发明属于异质材料连接技术领域,具体涉及一种钼合金和石墨的真空钎焊方法。
背景技术
钼合金具有高熔点、热膨胀系数小、导热导电性能好、热力学稳定性能好等特点,被广泛应用于核聚变装置的壁材料、高温热场材料、电真空元器件材料、X射线管配套材料(靶盘、转子支撑杆、轴承套等)。石墨是碳的六方结晶形态,作为低原子量材料,密度较低,具有极高的熔点和耐热冲击性能,是极好的耐高温材料。基于钼合金和石墨均具有高熔点、良好的导热导电性能,石墨密度小,能有效减轻材料重量,钼合金和石墨的焊接复合件已被广泛应用于核聚变反应堆材料,工业及医疗CT机用阳极靶材料。
在钼及其合金和石墨连接技术方面,国内很多学者做了大量的研究。专利CN102240836B《钼和石墨真空钎焊方法》通过在待焊的钼和石墨区域增加比表面积的预处理,然后置入箔材钎料,再进行真空加压焊接。此方法在对钼和石墨增加比表面积预处理工艺实际生产操作比较复杂,不适于大批量生产。专利CN101290852B《一种大功率X线管用WMo石墨复合阳极靶材的制备方法》以及文献《医用CT机X射线管W/Mo/石墨阳极靶材的研究》和《钼/石墨复合连接特性研究》通过粉末冶金的方法制备出WMo和TiNiCr粘结剂层的复合生坯,然后将相同直径的三高石墨与复合压坯依次放入石墨模具中,复合压坯的粘结层与石墨接触,置于真空热压烧结炉中热压烧结成形。专利CN105397264A《一种钼与石墨真空热压扩散焊接方法》利用热压技术在高温下进行扩散,形成Mo的碳化物层作为焊接过渡层,最终形成钼与石墨的有效连接。文献《石墨与钼合金钎焊材料与钎焊工艺的研究》一文主要就三种焊料即Ti-Si钎料、Zr钎料和Ti钎料对石墨和TZM的焊接工艺和接头的焊接性能展开了研究。文献《钼与石墨的扩散焊接》研究了钼与石墨无中间层直接扩散焊接时接头的界面结构与接头性能,并研究了以箔状和粉状钛和镍为中间层材料时接头的组织和性能的变化。这些方法所涉及到的钼及其合金与石墨焊接方法,均以不同添加元素、不同钎料层数、不同添加形式,包括粉、箔、镀层等进行钎焊,以及改变焊接面结构以增加钎料同母材接触面积,增加浸润性、粘结性为目的的焊接方法均需要压力焊接,这种工艺缺点是每炉次只能焊接一件产品,生产效率低,成本高,不适于大批量生产。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种钼合金和石墨的真空钎焊方法,通过在石墨待焊表面进行活性化处理,然后置入钎料,直接与钼合金进行真空钎焊,从而得到钼合金与石墨的复合件,本发明的方法极大地提高了生产效率。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种钼合金和石墨的真空钎焊方法,依次包括:
石墨活性化步骤:将钛合金薄片放置于待焊石墨的待焊面上进行活性化处理,得到活性处理的石墨;
真空钎焊步骤:将钎焊料放置于待焊钼合金和所述活性处理的石墨中间进行真空钎焊处理,得到钼合金和石墨的复合件。
在本发明中,待焊接的石墨主要含有共价键,表现出非常稳定的电子配位,很难被金属键的金属钎料润湿,因此,发明人采用钛合金将石墨表面活化,这样更有利于钎料与石墨表面的润湿。
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