[发明专利]一种次氯酸钠消毒液制备装置及方法

说明书

本发明公开了一种次氯酸钠消毒液制备装置及方法，它解决了次氯酸钠制备发生器容易损坏且造成能源浪费的问题，结构更加简单，电解效率更快，且能稳定可靠运行，其技术方案为：包括电解部件，所述电解部件包括外筒和套设于外筒内的内筒，所述外筒一侧通过第一管路与盐水罐连通，外筒另一侧通过第二管路与储液罐连通；所述外筒与电源的其中一极连接，内筒与电源的另一极连接，外筒和内筒之间形成电场对盐水进行电离。

技术领域

本发明涉及次氯酸钠消毒液制备技术领域，特别是涉及一种次氯酸钠消毒液制备装置及方法。

背景技术

目前，我国中小自来水厂、医院等单位采用的次氯酸钠消毒液多是由电解食盐水的次氯酸钠发生器来产生的，设备工作前，一般是将食盐溶解制备成饱和食盐水，然后将饱和食盐水稀释成2％～3％的稀盐水，设备工作时，稀盐水经计量泵计量后被输入电解槽中，电解槽内有正极和负极两个极板，稀盐水中的氯离子在阳极由氯离子被电离为氯气，水分子在阴极得到电子变为氢气和氢氧根离子，在阳极产生的氯气和在阴极产生的氢氧根离子发生反应生成次氯酸根离子，次氯酸根离子与钠离子组成次氯酸钠消毒液。

目前次氯酸钠发生器的电极多为平面式网状结构，作为阳极和阴极的金属网平行排列位于电解槽内，电解槽外筒多为耐腐蚀的PVC材料，这种结构的缺点有：一是作为电极的金属网的网丝一般都非常细，在有氯气、氢氧化钠、次氯酸钠等强腐蚀性的电解溶液中容易被腐蚀断裂，寿命低；二是氯化钠在电解槽内被电解生成氯气、氢气和氢氧化钠的反应发生在金属网的网丝的表面，由于金属网存在大量网孔，因此，网状结构的电极面积都比较大，造成电解槽的体积较大，尤其是产量比较大的次氯酸钠发生器更是如此；三是电极过程中会释放大量热量，正常工作时，电解液的温度超过80摄氏度以上，若不采用冷却措施，会使PVC类电解槽外筒变形。现在常规的做法是用自来水冷却电极，这种做法的缺点是造成了能量浪费、自来水浪费和电解效率的降低。

综上所述，现有技术中对于次氯酸钠制备发生器容易损坏且造成能源浪费的问题，尚缺乏有效的解决方案。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种次氯酸钠消毒液制备装置，其采用电解食盐水来制备次氯酸钠消毒液，结构更加简单，电解效率更快，且能稳定可靠运行；

进一步的，本发明采用下述技术方案：

一种次氯酸钠消毒液制备装置，包括电解部件，所述电解部件包括外筒和套设于外筒内的内筒，所述外筒一侧通过第一管路与盐水罐连通，外筒另一侧通过第二管路与储液罐连通；

所述外筒与电源的其中一极连接，内筒与电源的另一极连接，外筒和内筒之间形成电场对盐水进行电离。

进一步的，所述外筒和内筒同轴设置。

进一步的，所述外筒和内筒之间具有设定间隙。

进一步的，所述外筒第一端和内筒第一端均封闭，外筒第二端和内筒第二端由密封部件密封。

进一步的，所述密封部件包括内法兰和外法兰，所述外法兰将外筒和内筒第二端之间的间隙封闭，内法兰将内筒第二端封闭。

进一步的，所述外法兰与外筒筒壁垂直设置，所述内法兰与内筒筒壁垂直设置。

进一步的，所述外法兰套设于内筒外部，且外法兰将外筒第二端封闭。

进一步的，所述外法兰和内法兰通过绝缘螺栓连接。

进一步的，所述外法兰和内法兰之间设置绝缘垫片。

进一步的，所述外筒外侧设置外筒接线柱，外筒接线柱通过电源线与电源连接。

进一步的，所述内法兰外侧设置内法兰接线柱，内法兰接线柱通过电源线与电源连接。

进一步的，所述外筒与第一管路连接处设置进料管，外筒与第二管路连接处设置出料管。