[发明专利]铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖及其制备方法

说明书

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖及其制备方法。所述的铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖原料为：6‑3mm致密铝酸钙10‑25％；3‑1mm致密铝酸钙15‑30％；1‑0.1mm致密铝酸钙20‑40％；纯铝酸钙水泥粉5‑20％；α‑氧化铝粉5‑20％；硅质化合物粉0.2‑3％。本发明制备的铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖，内部结构均匀，气孔率低，热传导率低，高温蠕变率低，与碱金属氧化物Na₂O在使用温度下无化学反应，解决了硅铝酸质吊顶砖易产生剥离脱落、导致玻璃缺陷的问题，减少了锡槽内的热量损失，提高锡槽吊顶砖的使用寿命；其制备方法，科学合理、简单易行。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖及其制备方法。

背景技术

锡槽是浮法平板玻璃生产线的关键设备，其主要由锡槽底砖和锡槽吊顶砖组成。目前，锡槽吊顶砖主要采用组合式结构，市场上多数材质采用硅酸铝质制作而成。在其使用过程中，由于玻璃带在锡槽内成型时其玻璃成分中所含的Na₂O有百分之五左右的量挥发，使其与盖顶硅酸铝质耐火材料中的硅、铝反应形成玻璃相，随着釉层的不断增厚，在其自身重力作用下脱落到玻璃板上从而使玻璃产生缺陷。

中国专利CN104326755A公开了一种低导热莫来石锡槽组合顶盖砖，采用低导热的莫来石粗颗粒和细颗粒为骨料，采用铝酸钙、氧化铝粉、硅微粉等为粘结剂，经振动成型，养护后烘干、烧成而得，制得的锡槽组合顶盖砖具有低导热、抗热震性好、高温强度高的特点。但是，其采用的颗粒和细粉多数为硅、铝系原料，长期使用过程中难免和玻璃蒸发出的碱金属氧化物Na₂O产生反应，导致最终的脱落造成玻璃缺陷的风险。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖，内部结构均匀，气孔率低，热传导率低，高温蠕变率低，与碱金属氧化物Na₂O在使用温度下无化学反应，解决了硅铝酸质吊顶砖易受碱金属氧化物侵蚀产生剥离脱落、导致玻璃缺陷的问题，提高锡槽吊顶砖的使用寿命；本发明还提供其制备方法。

本发明所述的铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖，由如下重量百分数的原料制成：

所述的致密铝酸钙为气孔率小于3％的铝酸钙，其化学组成为：以质量百分比计，CaO21-27％，Al₂O₃ 73-79％，Fe₂O₃≤0.10％，其余为MgO、SiO₂等常见组分。

铝酸钙原料为烧结或电熔纯铝酸钙水泥。

所述的纯铝酸钙水泥粉、α-氧化铝粉与硅质化合物粉的粒径均＜0.088mm。通过以上颗粒搭配生产出的产品，保证了稳定的理化性能。

所述的硅质化合物为硅微粉、粘土、石英或硅灰石中的一种。

优选地，所述的硅质化合物为硅微粉。

所述的铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖的气孔率为13-20％。

所述的铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖的化学组成为：

以质量百分比计，CaO 15-25％，Al₂O₃ 72-85％，SiO₂ 0.5-5％，其余为MgO、Na₂O等常见组分。

所述的铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖的XRD矿物相组成包括：二铝酸钙占70-90％、六铝酸钙占0-10％和钙黄长石占5-20％。

本发明所述的铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖的制备方法，将致密铝酸钙与纯铝酸钙水泥粉、α-氧化铝粉和硅质化合物粉配料干混后，加水混炼，浇注成型，经干燥、烧成，得产品。