[发明专利]一种丝印油墨及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于油墨技术领域，具体地，涉及一种丝印油墨及其制备工艺。

背景技术

随着社会进步和经济发展，电子电器产品广泛使用，产品发展日新月异，操作系统也越来越智能化。其中，尤其随着电子产品的薄膜开关、电子面板及按键生产工艺的提升，以及材料表面硬化处理的多样性，生产出了性能较高的电子产品。上述高性能的电子产品都要求高端的油墨进行装饰及保护。

丝网印刷是一种古老的印刷方法，和活字印刷术一样是我国古代的发明，它起源于秦汉时代的夹撷印花工艺，距今已有两千多年的历史。我国的网印虽然起源很早，但现代网印技术的发展却缓慢，和国外的先进的网印国家比，我国的技术水平还有一定的差异，研制成的油墨在高温或者紫外线照射的情况下多少都存在变色的现象，耐磨性、持久性等不能完全达到要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丝印油墨及其制备工艺，用于改善上述背景技术中现有技术的不足。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种丝印油墨，由如下重量份原料制成：聚酯树脂35-50份、苯乙烯丙烯酸树脂10-15份、乙二醇丁醚20-35份、颜料10-25份、填料8-15份、分散剂0.5-3份、消泡剂0.5-3份、2，4-二羟基二苯甲酮1-3份、蓖麻油0.5-2份；

所述丝印油墨的制备工艺，包括如下步骤：

(1)将聚酯树脂、苯乙烯丙烯酸树脂均加入乙二醇丁醚中，加热至55-70℃，恒温搅拌直至树脂完全溶解，得树脂溶液；

(2)将分散剂、消泡剂和蓖麻油加入树脂溶液，以400-800r/min的搅拌速度分散30-45min；

(3)继续加入填料、颜料和2，4-二羟基二苯甲酮，充分混合后，以800-1200r/min的搅拌速度分散40-50min后在三辊机上研磨3-5遍，达到所需细度要求时，出料、过滤、包装制得产品。

所述颜料采用偶氮颜料、酞菁颜料或铁氰酸盐颜料。

所述填料由氧化锑、氧化锆、碳化硅、碳酸镁、氢氧化铝和硅酸钙按照质量比为1:0.6-1:1-2:1-3:0.3-0.5:0.3-0.5混合而成，氧化锑、氧化锆、碳化硅、碳酸镁、氢氧化铝和硅酸钙均为粉末状，粉末粒径为5-10um。

所述分散剂为硬脂酸单甘油酯、聚乙二醇或氧化聚乙烯蜡。

所述消泡剂为聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷或苯乙酸月桂醇酯。

一种丝印油墨的制备工艺，包括如下步骤：

(1)将聚酯树脂、苯乙烯丙烯酸树脂均加入乙二醇丁醚中，加热至55-70℃，恒温搅拌直至树脂完全溶解，得树脂溶液；

(2)将分散剂、消泡剂和蓖麻油加入树脂溶液，以400-800r/min的搅拌速度分散30-45min；

(3)继续加入填料、颜料和2，4-二羟基二苯甲酮，充分混合后，以800-1200r/min的搅拌速度分散40-50min后在三辊机上研磨3-5遍，达到所需细度要求时，出料、过滤、包装制得产品。

所述步骤(3)中所需细度要求为3-5um。

本发明的有益效果：

本发明的丝印油墨采用聚酯树脂和苯乙烯丙烯酸树脂作为连结料，无毒、无害、无VOC污染，在PVC面板、薄膜面板等承印物上具有很好的附着性，图文清晰、不回粘、不返潮、擦磨不染色等，尤其在高温、高湿或低温、低湿环境条件下，有优良的印刷流动性和光泽度；本发明在原料中加入了填料，能够改善丝印油墨的耐磨性，加入了2，4-二羟基二苯甲酮，对紫外线具有吸附作用，能够提升丝印油墨的抗紫外线性能，同时，蓖麻油的加入能够改善油墨的耐摩擦性和流动性，降低粘度，提高膜层的光洁度；本发明丝印油墨的制备工艺加工简单，适于大规模生产。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种丝印油墨，由如下重量份原料制成：聚酯树脂35份、苯乙烯丙烯酸树脂10份、乙二醇丁醚20份、偶氮颜料10份、填料8份、硬脂酸单甘油酯0.5份、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚0.5份、2，4-二羟基二苯甲酮1份、蓖麻油0.5份。

所述填料由氧化锑、氧化锆、碳化硅、碳酸镁、氢氧化铝和硅酸钙按照质量比为1:0.6:1:1:0.3:0.3混合而成，氧化锑、氧化锆、碳化硅、碳酸镁、氢氧化铝和硅酸钙均为粉末状，粉末粒径为5um。