[发明专利]一种木板烘干设备

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，特别是一种木板烘干设备。

背景技术

木板加工过程中，通常需要对木板进行干燥处理，然后，再进行后续的工作。木板干燥处理常规使用的方法有气干法和室干法。气干法是利用自然界中大气的热力蒸发木板中的水分，从而达到干燥的目的，该方法是天然干燥的形式。室干法是在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木板进行干燥处理。采用气干法，技术简单、容易实施，但是受天气影响大；因此，在大型木板加工场所广泛采用室干法。但是，采用室干法进行干燥处理的过程中，木板堆叠在一起，过分集中，使得干燥效率较低。另外，现有的技术中，通常是工人将上一个工序的木板直接搬运进干燥房内进行干燥处理，并需要工人将木板堆放至高处，从而使得搬运操作费力，加大了工人的劳动量。因此，有必要提供一种木板烘干设备解决上述问题。

发明内容

本发明的发明目的是，针对上述问题，提供一种木板烘干设备，用于解决现有木板干燥处理过程中木板干燥效率低以及人工投入大的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种木板烘干设备，包括：

干燥房，其为封闭的四方体结构；

烘干架，其为四方体框架；所述烘干架设于所述干燥房内；所述烘干架自上而下间隔设置有若干个隔层；若干个所述隔层均水平设置；所述隔层包括若干个相互平行设置的从动滚筒；

升降机构，设于所述干燥房内，并位于所述烘干架的一侧；所述升降机构包括底座、支架、升降驱动模组以及升降台，所述支架竖直地装设于所述底座上，所述升降台通过所述升降驱动模组与所述底座连接；

传送带，装设于所述升降台上，并可随所述升降台上下移动，使得所述传送带与所述隔层对接；所述传送带的传送方向与所述从动滚筒的轴线方向垂直设置；以及，

控制系统，其包括遥控器、信号接收器以及控制器；所述信号接收器和所述控制器均设于所述升降机构的底座上；所述信号接收器与所述控制器连接；所述控制器通过所述信号接收器接收所述遥控器发射的指令信号，并根据该指令信号控制所述传送带以及所述升降机构执行相应指令的动作。

优选地，所述干燥房内设干燥系统，所述干燥系统包括温度传感器、湿度传感器、加热装置、风扇、除湿机以及控制箱；所述温度传感器、所述湿度传感器、所述加热装置、所述风扇以及所述除湿机均与所述控制箱连接。这样设置，便于监控所述干燥房内的温湿度情况，并根据需要对干燥房内的环境进行调控，从而提高木板的烘干效率。

优选地，所述风扇朝向所述烘干架设置。这样设置，便于将干燥的热空气吹向木板，进一步提高木板的烘干效率。

优选地，所述支架的数量为两个，两支架左右对称设置；所述升降机构对应两个支架设有两个所述升降驱动模组，所述升降驱动模组分别位于所述升降台的相对两侧，每一升降驱动模组包括升降电机、第一传动轴、定滑轮及绳子；所述升降电机固定安装在所述底座上，并位于相应支架背向所述升降台的一侧；所述第一传动轴转动地装设于所述底座上，并位于所述升降电机与所述支架之间；所述升降电机与所述第一传动轴传动连接；所述第一传动轴的轴线方向与所述传送带的传送方向平行设置；所述定滑轮安装在相应支架的上端；所述绳子的一端连接所述第一传动轴，另一端跨过定滑轮连接于所述升降台的一侧；所述升降电机连接所述控制器。这样设置，大大地提高了所述升降台的行程范围，同时，确保了升降台在升降过程中的稳定性，便于木板的传送以及堆取。

优选地，所述升降机构的底座设有轮子。这样设置，便于移动所述升降机构；木板堆放完成后，将所述升降机构移走即可，节省空间。

优选地，所述传送带包括安装架、皮带、传送滚筒以及传送电机；所述安装架固定安装在所述升降台上，所述传送滚筒转动地安装在所述安装架上；所述皮带安装在所述传送滚筒的外侧，并随所述滚筒运动；所述传送电机转动地安装在所述安装架上，并与所述传送滚筒传动连接；所述传送电机连接所述控制器。这样设置，便于所述传送带将木板传送至所述烘干架的隔层上；同时，也便于所述传送带将木板从所述烘干架的隔层上取下。

优选地，所述烘干架分别于每一所述隔层设置一第二传动轴；所述第二传动轴与所述烘干架转动连接，并与所述从动滚筒平行设置；所述第二传动轴上安装有旋转盘，用以驱动所述第二传动轴旋转；所述第二传动轴与位于相同隔层上的所述从动滚筒传动连接，用以驱动所述从动滚筒转动。这样设置，当将所述烘干架上的木板取下时，通过所述旋转盘驱动所述从动滚筒将木板向外移动一小段，使得木板可以与所述传送带相接触并被传送带牵引，避免人工搬运的麻烦。