[发明专利]一种石油天然气管道内壁形状测量设备

说明书

技术领域

本发明是一种石油天然气管道内壁形状测量设备，属于石油天然气管道内壁形状测量设备领域。

背景技术

石油天然气管道运输，是石油及天然气的一种非常重要的运输方式。由于石油天然气的运输管道一般较长，长度可达一两百公里，且管道大部分均位于地下数米处，而运输管道的几何形变和几何位移会对管道产生破坏，如不进行保养和维护，则有可能产生运输泄露甚至引发严重的安全事故。因此，利用石油天然气管道进行定期的几何检测有效地检测出变形情况和变形位置，对于管道的保养和维护是十分必要的。

但现有的检测装置多采用距离传感器进行测量，传感器的成本高，维修时间长，不符合现有的需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油天然气管道内壁形状测量设备，以解决现有的检测装置多采用距离传感器进行测量，传感器的成本高，维修时间长，不符合现有的需求。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油天然气管道内壁形状测量设备，其结构包括圆筒、报警主机、前锥头、螺母、支杆、检测装置、后锥头，所述圆筒的一端连接有前锥头，所述圆筒的另一端与后锥头的固定连接，所述前锥头与后锥头镜像分布在圆筒的两端，所述圆筒与前锥头、后锥头的连接处开有贯穿的通孔，所述通孔的两端分别镶嵌有螺母，所述支杆成度角，所述支杆的一端设有外螺纹，所述支杆通过外螺纹与螺母螺纹连接，所述圆筒内部挖空，所述圆筒设有检测装置，所述检测装置与报警主机通过电连接，所述报警主机设置在圆筒内部中央；所述检测装置由负极触片、触片支板、负极引线、触片弹簧、导轨、移动块、铰链、压缩弹簧、检测杆、移动杆、齿轮、主动皮带轮、弧形齿条、传动皮带、从动皮带轮、曲轴、连杆、正极引线、正极触片组成；所述圆筒外表面通过铰链与检测杆一端铰接在一起，所述检测杆与圆筒外表面成度角，所述检测杆与圆筒外表面之间连接有压缩弹簧，所述检测杆另一端与移动杆一端垂直连接，所述移动杆另一端设有齿轮，所述齿轮与弧形齿条相啮合，所述弧形齿条固定在圆筒上，所述齿轮与主动皮带轮贴合连接在一起，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮传动连接，所述从动皮带轮设在圆筒内部，所述曲轴为葫芦状，所述曲轴较大的一端与从动皮带轮轴连接，所述曲轴较小的一端与连杆的一端相铰接，所述连杆的另一端与移动块铰链连接，所述移动块水平放置，所述移动块与导轨相配合，所述移动块的两端分别与触片支板相连接，所述触片支板通过触片弹簧与负极触片相连接，所述触片支板、负极触片均围绕在报警主机外，所述负极触片与正极触片活动连接，所述正极触片通过正极引线与报警主机电连接。

进一步地，所述触片支板、负极触片之间还设有伸缩杆，所述伸缩杆水平放置，所述伸缩杆设在触片弹簧内部并与之间隙配合，所述伸缩杆能够对负极触片起到导向的作用。

进一步地，所述弧形齿条的弧度与齿轮的移动轨迹一致。

进一步地，所述负极触片与正极触片的间距为0.5cm。

进一步地，所述检测装置还包括有张紧机构，所述张紧机构由滑套、锥形弹簧组成，所述锥形弹簧较大的一端嵌入圆筒内端面，所述锥形弹簧较小的一端与滑套相连接，所述传动皮带贯穿滑套并与之间隙配合，能够对传动皮带自动进行张紧。

有益效果

本发明一种石油天然气管道内壁形状测量设备，使用时，根据管道的内直径大小，调节支杆的长度，调节完后将设备放入管道中，支杆能够对设备起到支撑的作用，当管道中有凸起或凹陷的时间，检测杆的顶部位置进行上升或下移，同时齿轮在弧形齿条上移动，通过传动皮带带动从动皮带轮旋转，使曲轴同时进行旋转，通过连杆带动移动块在导轨上移动，移动块移动时，负极触片同时移动并与正极触片接触进行通电，报警主机进行报警通知工作人员，工作人员可对管道进行维修；本发明一种石油天然气管道内壁形状测量设备，能够通过机械传动对管道内部进行检测，并实时进行提醒，成本低，且维修方便，符合现有的需求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种石油天然气管道内壁形状测量设备的结构示意图。

图2为本发明检测装置的第一种工作状态结构示意图。

图3为本发明检测装置的第二种工作状态结构示意图。