[发明专利]高效辅助测量的检具

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效辅助测量的检具。

背景技术

目前，针对新型发动机内的支撑件，为保证发动机档位切换时的平顺性，其特殊特性尺寸(孔径同轴度、平面度、浇口高度等)必须确保100％合格，现状的产品尺寸检测需要多个工序，多个检测工具相互切换，耗费大量的工时，占用大量的测量设备的稼动率，影响部分产品的检测进度，如果要满足客户的最大峰值的出货量，要重新采购新的三次元设备，增加设备投资。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高效辅助测量的检具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

高效辅助测量的检具，特点是：在平面度基准板垂直设置有侧面基准板，侧面基准板的内侧由上而上开设有轮廓度检测基准面，轮廓度检测基准面的顶部开设有浇口检测位置基准槽，轮廓度检测基准面的内侧设有孔径检测针规，孔径检测针规垂直固定于平面度基准板上，平面度基准板上还垂直设置一与孔径检测针规轴线相平行的同轴度基准杆。

进一步地，上述的高效辅助测量的检具，其中，所述平面度基准板和侧面基准板的材料为铝质。

进一步地，上述的高效辅助测量的检具，其中，所述轮廓度检测基准面设有电镀金属层。

进一步地，上述的高效辅助测量的检具，其中，所述孔径检测针规的外圆面设有电泳漆膜层。

进一步地，上述的高效辅助测量的检具，其中，所述同轴度基准杆的外圆面设有电泳漆膜层。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：

本发明检具能够高效、精准的检测产品的相关尺寸，减少检测工时，提高检测设备的利用率，削减不必要的设备投资；可有效的规避不同尺寸测量时，多个测量器具来回切换使用，在不需要添置测量设备的基础上，保证产品相关尺寸合格的情况下，快速有效地对产品进行检测测量。既降低测量工时，又减少了不必要的投资，且保证品质；简易适用，为一实用的新设计。

附图说明

图1：本发明的轴测结构示意图；

图2：本发明的俯视示意图；

图3：待测产品的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明具体实施方案。

如图1、图2所示，高效辅助测量的检具，在平面度基准板1垂直设置有侧面基准板7，平面度基准板1和侧面基准板7的材料为铝质，侧面基准板7的内侧由上而上开设有轮廓度检测基准面4，轮廓度检测基准面4的顶部开设有浇口检测位置基准槽5，轮廓度检测基准面4的内侧设有孔径检测针规3，孔径检测针规3垂直固定于平面度基准板1上，平面度基准板1上还垂直设置一与孔径检测针规3轴线相平行的同轴度基准杆2。

先制作平面度基准板1，以平面度基准板1制作侧面基准板7，侧面基准板7制作完成后加工轮廓度检测基准面4和浇口检测位置基准槽5，平面度基准板1、侧面基准板7、轮廓度检测基准面4基准设定后加工孔径检测针规3和同轴度基准杆2。

其中，轮廓度检测基准面4设有电镀金属层，孔径检测针规3的外圆面设有电泳漆膜层，同轴度基准杆2的外圆面设有电泳漆膜层。

待测产品(支撑件)如图3所示，对产品6进行检测时，包含以下方面：

产品孔径检测：产品6从侧面基准板7上方放入，顺畅通过孔径检测针规3，判定为合格；

浇口高度检测：产品6从侧面基准板7上方放入，能顺畅的顺时针旋转到浇口检测位置基准槽5，判定为合格；

轮廓度检测：产品6从侧面基准板7上方放入，靠紧轮廓度检测基准面4，轮廓面滑动顺畅的穿过孔径检测针规3，判定为合格；

同轴度检测：产品6从侧面基准板7上方放入，顺时针旋转90°顺畅且能与同轴度基准杆2重合，判定为合格。

如果在产品6从侧面基准板7上方放入，无法放入或放入时出现顿挫感，或者无法顺畅通过孔径检测针规3以及在顺时针旋转90°旋转过程中出现阻力大或无法顺畅的与同轴度基准杆2重合的情况发生，则判定此产品为不良品。上述各项目检测时只要出现任何一项不良，即判定该产品不合格。

采用上述检具能够高效、精准的检测产品的相关尺寸，减少检测工时，提高检测设备的利用率，削减不必要的设备投资。可有效的规避不同尺寸测量时，多个测量器具来回切换使用，在不需要添置测量设备的基础上，保证产品相关尺寸合格的情况下，快速有效地对产品进行检测测量。既降低测量工时，又减少了不必要的投资，且保证品质。

需要说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非用以限定本发明的权利范围；同时以上的描述，对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施，因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在申请专利范围中。