[发明专利]一种便于安装的暗装筒灯在审
申请号: | 201711185447.0 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107975726A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 黄志斌 | 申请(专利权)人: | 广东合申照明设计科技有限公司 |
主分类号: | F21S8/02 | 分类号: | F21S8/02;F21V17/16;F21V17/10;F21V29/83;F21V29/89;F21Y115/10;F21Y105/18 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 陈均钦 |
地址: | 529080 广东省江门市江海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 安装 筒灯 | ||
技术领域
本发明涉及灯具领域,尤其涉及一种便于安装的暗装筒灯。
背景技术
LED即发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来。LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳。
由于LED灯具有体积小、高亮度、光色纯、环保低碳和使用寿命长的特点,在诸如城市美化、景观照明等越来越多的领域得到广泛运用。目前的安装有LED灯的暗装筒灯一般是通过螺栓进行安装固定,不够方便且螺栓容易生锈,导致需要更换筒灯内的LED灯时较为麻烦。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种便于安装的暗装筒灯。
本发明是通过以下的技术方案实现的:一种便于安装的暗装筒灯,包括面板、安装于面板内的复合板、盖合复合板的铝合金散热底板,面板上凸设有环形的限位部,限位部内侧开设有延伸为环状的固定槽,复合板内嵌于固定槽中,限位部上还设置有用于固定铝合金散热底板的压簧结构和线卡结构。
优选的,所述复合板包括依序层叠的LED灯珠基板、反光片、导光板和扩散板。
优选的,所述LED灯珠基板内壁环绕设置有一圈LED灯珠。
优选的,所述弹簧结构包括对称设置于限位部两侧的压簧固定孔和安装于压簧固定孔中的压簧。
优选的,所述线卡结构包括限位部上开设的卡扣孔和卡接于卡扣孔中的线卡子。
优选的,所述铝合金散热底板中部向下凹陷为凹部,凹部上开设有拱形的散热孔,散热孔环绕凹部中心均匀排布为内外两圈。
优选的,所述凹部边缘设置有环形的反凹槽,用于阻隔从散热孔中发散出的光。
有益效果是:与目前的暗装筒灯相比,本发明通过弹簧结构和线卡结构将底板和内设有LED灯的复合板与面板固定在一起,不需要采用螺栓等紧固件进行固定,拆装起来方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本发明的分解结构示意图之一;
图2为本发明的分解结构示意图之二;
图3为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例,均属于本发明的保护范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1至3所示,一种便于安装的暗装筒灯,包括面板1、安装于面板1内的复合板、盖合复合板的铝合金散热底板3,面板1上凸设有环形的限位部11,限位部11内侧开设有延伸为环状的固定槽12,复合板内嵌于固定槽12中,限位部11上还设置有用于固定铝合金散热底板3的压簧结构和线卡结构。
复合板包括依序层叠的LED灯珠基板21、反光片22、导光板23和扩散板24,LED灯珠基板21内壁环绕设置有一圈LED灯珠25,LED灯珠25发散出的光通过导光板23和扩散板24从面板1中照射出来。
限位部11上设置有用于固定铝合金散热底板3的弹簧结构和线卡结构:弹簧结构包括对称设置于限位部11两侧的压簧固定孔13和安装于压簧固定孔13中的压簧14,线卡结构包括限位部上开设的卡扣孔15和与卡接于卡扣孔15中的线卡子16。安装时只需将铝合金散热底板3和复合板卡入面板1的固定槽12中,再将线卡子16卡入卡扣孔15中,并通过安装于压簧固定孔13中的压簧14将铝合金散热底板3进一步固定即可;拆卸时先将安装于压簧固定孔13中的压簧14扭转开,再将线卡子16移出卡扣孔15,即可将铝合金散热底板3和复合板从面板1的固定槽12中拆出。
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