[发明专利]一种吹瓶机的成型开合模装置

说明书

技术领域

本发明涉及吹瓶机设备领域，特别是一种吹瓶机的成型开合模装置。

背景技术

现在很多吹瓶机的成型开合模装置结构比较复杂，速度不快，且多用双伺服电机驱动，增加机台的制造成本，可以进一步简化吹瓶机的成型开合模装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种吹瓶机的成型开合模装置，采用单伺服电机驱动实现吹瓶机的成型开合模装置的开合，进一步简化了结构，降低成本，提高了开合模开合的速度。

本发明是这样实现的：一种吹瓶机的成型开合模装置，包括一模座组、两个内模板组、一底模组、两个滑动组、一凸轮装置以及一驱动机构，

所述模座组用于架设位于两侧的所述两个内模板组、两个滑动组、位于两个所述内模板组之间的所述底模组、以及位于底部的驱动机构，

所述驱动机构连接所述凸轮装置，所述凸轮装置连接到两所述内模板组、两个滑动组以及底模组，实现两个所述滑动组的前后往复移动、两个所述内模板组的开合模动作、所述底模组上下往复运动，

所述凸轮装置包括一凸轮和一传动件，所述凸轮设有一轴孔，所述轴孔外侧设有两道弧形镂空槽并以所述轴孔的中心成中心对称，在所述凸轮的边缘还凸设有一弧形块，所述传动件为中空圆柱体，所述传动件的底面固定连接于所述轴孔上端的外沿，所述传动件的顶面开设有两条中心对称的曲线轨道，

两个所述内模板组分别设有一第一从动件，所述第一从动件套设于所述弧形镂空槽内并沿所述弧形镂空槽滑动；

所述模座组包括一固定架和一底座，所述固定架连接于所述底座的下端，所述固定架上滑设有一连接架，并使所述凸轮装置落在所述连接架内，同时所述连接架和两个所述滑动组相连接，所述连接架在所述凸轮两侧对称设置有两个第二从动件，所述固定架还设有一第一通孔和一第二通孔，

所述底模组底部中心位置设有一固定轴，所述固定轴两侧对称设置有两个第三从动件，所述固定轴依次穿过所述模座组、传动件、轴孔以及第一通孔，并使两个所述第三从动件分别落在一所述曲线轨道上，

所述驱动机构驱动所述凸轮装置水平方向旋转运动，所述凸轮旋转带动所述第二从动件实现所述连接架水平方向往复运动，进而带动所述滑动组水平方向往复运动，所述凸轮同步驱动所述第一从动件，进而带动两个所述内模板组进行开合模动作，所述传动件旋转带动所述第三从动件沿所述曲线轨道运动，进而实现所述底模组上下位移。

进一步的，所述驱动机构包括一伺服电机、一减速机、一小齿轮、一大齿轮，所述伺服电机的输出端连接所述减速机，所述减速机的输出端穿过所述第二通孔并连接于所述小齿轮，所述减速机固定连接于所述固定架，所述小齿轮和所述大齿轮啮合，所述凸轮底部固定连接于所述大齿轮，所述固定轴依次穿过所述模座组、传动件、轴孔、大齿轮以及第一通孔，并使两个所述第三从动件分别落在一所述曲线轨道上。

进一步的，所述连接架包括两个横杆、两个连接杆、四个转接块，两个所述横杆在两端通过两个所述连接杆连接并使所述凸轮装置落在两个所述横杆中间，在两个所述横杆上分别设有一第二从动件并对称设置，两个所述横杆的两端分别通过一所述转接块和两个所述滑动组相连接，两个所述横杆滑动连接于所述固定架上实现纵向往复移动。

进一步的，所述凸轮还设有复数个减重孔。

进一步的，所述内模板组，包括一半模腔板，所述半模腔板的一面并排设有复数个半模腔；所述半模腔板的另一面并排设有多个第一齿板；所述半模腔板下端设有一第一从动件；

所述滑动组，包括一顶板，所述顶板上并排设有多个第二齿板；

所述内模板组的第一齿板与所述滑动组的第二齿板相配合。

本发明具有如下优点：本发明提供一种吹瓶机的成型开合模装置，包括一模座组、两个内模板组、一底模组、两个滑动组、一凸轮装置以及一驱动机构，所述驱动机构驱动所述凸轮装置水平方向旋转运动，进而带动所述滑动组水平方向往复运动、两个所述内模板组进行开合模动作、所述底模组上下位移。本发明采用一台电机驱动所述凸轮装置，实现吹瓶机的成型开合模装置的开合，进一步简化了结构，降低成本，提高了开合模开合的速度。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的整体分解图。

图3为本发明的滑动组的结构示意图。

图4为本发明的驱动机构驱动凸轮装置的结构分解图。

图5为本发明的底模组的结构示意图。