[发明专利]矿用双驱动超大功率锤式破碎机

说明书

本发明涉及煤矿井下综采工作面开采输送领域，具体是一种矿用双驱动超大功率锤式破碎机，以解决煤矿井下随着产量及煤的块度增大，单驱动破碎机难以满足破碎要求的问题。涉及的矿用双驱动超大功率锤式破碎机包括破碎机主体、传动装置I、传动装置II三个部分，传动装置I和传动装置II采用相同的电机功率和结构，并对称布置在破碎机主体两侧，传动装置I和传动装置II与破碎机破碎轴的两端相联接。本装置采用双驱动对称式布局，提升了破碎机装机功率，有利于设备的整体配套，同时使得破碎机受力更加均衡、稳定，提高了关键零部件使用使命，满足了大产量矿井对超大功率破碎机的需求。

技术领域：

本发明涉及煤矿井下综采工作面开采输送领域，具体是一种矿用双驱动超大功率锤式破碎机。

背景技术：

在煤矿井下，锤式破碎机安装在顺槽转载机落地段，用于对运出工作面的大块煤进行破碎。在大采高综采、综放工作面，随着产能的不断提升，煤的块度不断增大，大块煤的数量也不断增多，锤式破碎机破碎大块煤时受到的冲击力和冲击次数也明显增加，这就需要更大功率的破碎机才能满足煤矿井下生产需求。目前，煤矿井下700kW及以下的破碎机配套时，提高破碎机整机功率的办法是，提高关键零部件如电机、减速器、液力偶合器等的功率及整个破碎机架的强度，但是对于700kW以上的破碎机，尤其1000kW以上超大功率破碎机，随着电机、减速器、液力偶合器等功率的增大，体积增加更为明显，不利于设备的整体配套，液力偶合器散热平衡问题也不好解决，会经常出现喷液现象，从而很难保证破碎机有较长的寿命和较高的稳定运行能力，研发运行稳定、故障率低的超大功率破碎机是现大采高综采、综放工作面急需满足的一大需求。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种矿用双驱动超大功率锤式破碎机，以解决煤矿井下随着产量及煤的块度增大，单驱动破碎机难以满足破碎要求的问题。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的：

矿用双驱动超大功率锤式破碎机，包括破碎机主体、传动装置I、传动装置II 三个部分，传动装置I和传动装置II对称布置在破碎机主体两侧，传动装置I 和传动装置II分别与破碎机主体上破碎轴的两端相联接。

进一步地，传动装置I和传动装置II结构相同，包括减速器、液力偶合器、联接罩和电机，减速器和电机同时与液力偶合器相联接，联接罩与减速器和电机通过螺栓联接。

进一步地，传动装置I和传动装置II与破碎机主体通过螺栓联接。

本发明的有益效果主要表现在：破碎机采用双驱动对称式布局，满足了大产量矿井对超大功率破碎机的需求，解决了单驱动传动装置在功率达到1000kW 以上液力偶合器出现的散热不平衡、易喷液的问题，降低了设备故障率，提高了设备使用寿命；同时双驱动布局提高装机功率时传动装置的体积增加不明显，更有利于煤矿井下有限空间内设备的整体配套。

本装置的实质性特点和显著进步还在于，锤式破碎机的两个传动装置对称安装在破碎机主体的两端，在破碎大块煤炭时，传动装置转动扭矩从破碎机主体两侧同时输入到破碎轴上，作用在破碎机上的冲击载荷对称分布，使得破碎机受力更加均衡、稳定，保证了电机、减速器齿轮、液力偶合器等关键零部件处于较好的受力工矿中，尤其是破碎转轴两端的轴承座、轴承受到的扭曲变形大幅降低，提高了轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为传动装置与破碎机主体联接示意图；

图3为传动装置结构示意图。

图中：1、破碎机主体，11、破碎轴，2、传动装置I，3、传动装置II，4、减速器，5、液力偶合器，6、联接罩，7、电机。

具体实施方式：