[发明专利]一种花椒油生产工艺在审
申请号: | 201711186550.7 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN108117923A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 余和春 | 申请(专利权)人: | 洪雅县和鑫农业科技发展有限公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/10;C11B3/00 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 潘育敏 |
地址: | 620300 四川省眉*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 花椒油 花椒 花椒芳香 加热保温 初加工 冷却液 食用油 精油 生产工艺 加热 蒸汽 生产技术 生产装置 油水分离 质量品质 混合物 重量比 取油 精制 去除 溢出 冷却 提炼 筛选 | ||
1.一种花椒油生产工艺,其特征在于,包括:
筛选花椒,去除杂质;
将所述花椒与食用油混合并加入到花椒油生产装置;
将所述花椒和所述食用油的混合物进行加热保温,加热温度为90~160℃,加热时间为1.5~2.5h,离心分离得到初加工花椒油;
收集在进行所述加热保温时溢出的蒸汽,并对所述蒸汽进行冷却,收集冷却液;
将所述冷却液进行油水分离,取油分,得花椒芳香精油;以及
将所述花椒芳香精油与所述初加工花椒油按1:500~2000的重量比混合得到精制花椒油。
2.根据权利要求1所述的花椒油生产工艺,其特征在于,所述花椒芳香精油同所述初加工花椒油的重量比为1:800~1500。
3.根据权利要求1所述的花椒油生产工艺,其特征在于,对所述花椒和所述食用油的所述混合物的加热时间为2h。
4.根据权利要求1所述的花椒油生产工艺,其特征在于,对所述花椒和所述食用油的所述混合物的加热温度为100~150℃。
5.根据权利要求1所述的花椒油生产工艺,其特征在于,所述花椒油生产装置包括花椒油提取装置、冷却装置和油水分离装置;所述花椒油提取装置包括加热槽缸、输送机构和盖体;所述输送机构架设于所述加热槽缸,所述输送机构具有用于向所述加热槽缸输送所述花椒和将经过提炼的所述花椒从所述加热槽缸输出的输送网带,所述输送机构还具有用于为所述输送网带提供动力的动力装置;所述盖体罩设于所述输送机构的远离所述加热槽缸的一侧并用于封闭所述加热槽缸;所述加热槽缸具有加热机构、进油口和出油口,所述盖体设有用于将加热过程中的蒸汽导出的蒸汽管;所述蒸汽管的出口端同冷却装置的进口端连通,所述冷却装置的出口端同所述油水分离装置的进口端连通。
6.根据权利要求5所述的花椒油生产工艺,其特征在于,所述输送网带包括进料网带和出料网带;所述进料网带设于进料端且用于将所述花椒输送至所述加热槽缸;所述出料网带的靠近所述进料网带的一端设于所述进料网带的靠近所述加热槽缸底部的一侧,并用于承接由所述进料网带送来的所述花椒;所述出料网带的另一端朝远离所述加热槽腔底部的一侧弯折并延伸至出料端;所述出料网带用于承载所述花椒以进行提炼,并用于将经过提炼的所述花椒从所述加热槽缸输出。
7.根据权利要求5所述的花椒油生产工艺,其特征在于,所述花椒油生产装置还包括用于将所述输送机构从所述加热槽缸中取出的提升机。
8.根据权利要求5所述的花椒油生产工艺,其特征在于,所述加热槽缸还设有用于滤除花椒颗粒的滤渣装置,所述滤渣装置设于所述加热槽缸的靠近所述出油口的一端。
9.根据权利要求5所述的花椒油生产工艺,其特征在于,所述输送机构的进料端设置有用于对所述花椒进行除渣的进料除渣装置。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于洪雅县和鑫农业科技发展有限公司,未经洪雅县和鑫农业科技发展有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711186550.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:基于高压脉冲电场的鱼油提取工艺
- 下一篇:茶籽油的制作方法