[发明专利]一种花椒活性水生产工艺

说明书

一种花椒活性水生产工艺，涉及花椒活性水生产技术领域。包括筛选花椒，去除杂质。将花椒与食用油混合并加入到花椒油生产装置。将花椒和食用油的混合物进行加热保温，加热温度为90～160℃，加热时间为1.5～2.5h，离心分离得到花椒油。收集在进行加热保温时溢出的蒸汽，并对蒸汽进行冷却，收集冷却液。将冷却液进行油水分离，取水相，得初加工花椒活性水。其能够在花椒油生产过程中同时提炼出花椒活性水，提炼出的花椒活性水能够用作食品调料，改善食物的醇香度。这使得花椒的提炼产品更加多样化、丰富化，大大拓宽了产品市场，同时使花椒原料得到了更加充分的利用。

技术领域

本发明涉及花椒活性水生产技术领域，具体而言，涉及一种花椒活性水生产工艺。

背景技术

在现有的花椒提炼产品生产过程中，产品的种类较少，产品类型较为单一，导致花椒的提炼生产具有很大的局限性。不利于产品多样化和市场多样化，同时也不利于花椒原料的充分利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花椒活性水生产工艺，其能够在花椒油生产过程中同时提炼出花椒活性水，提炼出的花椒活性水能够用作食品调料，改善食物的醇香度；这使得花椒的提炼产品更加多样化、丰富化，大大拓宽了产品市场，同时使花椒原料得到了更加充分的利用。

本发明的实施例是这样实现的：

一种花椒活性水生产工艺，其包括：筛选花椒，去除杂质。将花椒与食用油混合并加入到花椒油生产装置。将花椒和食用油的混合物进行加热保温，加热温度为90～160℃，加热时间为1.5～2.5h，离心分离得到花椒油。收集在进行加热保温时溢出的蒸汽，并对蒸汽进行冷却，收集冷却液。将冷却液进行油水分离，取水相，得初加工花椒活性水。

进一步地，对花椒和食用油的混合物的加热时间为2h。

进一步地，对花椒和食用油的混合物的加热温度为100～150℃。

进一步地，花椒油生产装置包括花椒油提取装置、冷却装置和油水分离装置。花椒油提取装置包括加热槽缸、输送机构和盖体。输送机构架设于加热槽缸，输送机构具有用于向加热槽缸输送花椒和将经过提炼的花椒从加热槽缸输出的输送网带，输送机构还具有用于为输送网带提供动力的动力装置。盖体罩设于输送机构的远离加热槽缸的一侧并用于封闭加热槽缸。加热槽缸具有加热机构、进油口和出油口，盖体设有用于将加热过程中的蒸汽导出的蒸汽管。蒸汽管的出口端同冷却装置的进口端连通，冷却装置的出口端同油水分离装置的进口端连通。

进一步地，输送网带包括进料网带和出料网带。进料网带设于进料端且用于将花椒输送至加热槽缸。出料网带的靠近进料网带的一端设于进料网带的靠近加热槽缸底部的一侧，并用于承接由进料网带送来的花椒。出料网带的另一端朝远离加热槽腔底部的一侧弯折并延伸至出料端。出料网带用于承载花椒以进行提炼，并用于将经过提炼的花椒从加热槽缸输出。

进一步地，花椒油生产装置还包括用于将输送机构从加热槽缸中取出的提升机。

进一步地，加热槽缸还设有用于滤除花椒颗粒的滤渣装置，滤渣装置设于加热槽缸的靠近出油口的一端。

进一步地，输送机构的进料端设置有用于对花椒进行除渣的进料除渣装置。

进一步地，花椒活性水生产工艺还包括：以500～700r/min对初加工花椒活性水搅拌5～20min，再将初加工花椒活性水喷入栅格箱。将经栅格箱处理的初加工花椒活性水进行气浮处理后静置，得精制花椒活性水。栅格箱包括箱体和栅格板，箱体的顶部开设有与箱体的内腔连通的进水口，箱体的底部开设有与内腔连通的出水口，栅格板设于内腔，栅格板的周缘同内腔的内侧壁连接。

进一步地，栅格板为多个，多个栅格板间隔设置。沿顶部朝向底部的方向，相邻两个栅格板之间的间距逐渐增大。

本发明实施例的有益效果是：