[发明专利]组合高效脱硫塔

说明书

本发明公开了一种组合高效脱硫塔，所述组合高效脱硫塔包括臭氧氧化发生器、低温SCL反应器、脱硫脱硝一体化设备和循环泵，所述的臭氧氧化发生器、低温SCL反应器和脱硫脱硝一体化设备依次相连接，所述的臭氧氧化发生器的上部通过管道与低温SCL反应器相连接，所述的低温SCL反应器的中部通过管道与脱硫脱硝一体化设备的进口相连接，所述的脱硫脱硝一体化设备包括气流分布区、第一喷淋吸收区、第二喷淋吸收区、第三喷淋吸收区、高效脱水区、高效除尘区和烟气出口，本发明结构简单，设计合理，降低系统能耗，能够达到国家排放标准，脱硫效果好，利于环保。

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种组合高效脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

脱硫塔需要满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力。

脱硫塔的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

湿法烟气脱硫环保技术(FGD)因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。

目前，缺乏一种设计合理，脱硫效果好的组合高效脱硫塔。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，脱硫效果好的组合高效脱硫塔。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的一种组合高效脱硫塔，所述组合高效脱硫塔包括臭氧氧化发生器、低温SCL反应器、脱硫脱硝一体化设备和循环泵，所述的臭氧氧化发生器、低温SCL反应器和脱硫脱硝一体化设备依次相连接，臭氧氧化发生器上设置有烟气进口，所述的臭氧氧化发生器的上部通过管道与低温SCL反应器相连接，所述的低温SCL反应器的中部通过管道与脱硫脱硝一体化设备的进口相连接，所述的脱硫脱硝一体化设备包括气流分布区、第一喷淋吸收区、第二喷淋吸收区、第三喷淋吸收区、高效脱水区、高效除尘区和烟气出口，所述的脱硫脱硝一体化设备的底部通过管道与循环泵相连接，所述的第一喷淋吸收区、第二喷淋吸收区、第三喷淋吸收区的侧部通过管道与循环泵相连接。所述烟气出口的气体能够达到标准排放。本发明设置有多个喷淋吸收区，喷淋效果好，脱硝效果显著。

在上述的组合高效脱硫塔中，所述的高效除尘区为湿法电除尘器。

在上述的组合高效脱硫塔中，所述的低温SCL反应器的上方设置有备用脱硝催化剂填料网格架。

在上述的组合高效脱硫塔中，所述的填料网格架为五层。

在上述的组合高效脱硫塔中，所述的低温SCL反应器的外壁上设置有门。

在上述的组合高效脱硫塔中，所述的第一喷淋吸收区、第二喷淋吸收区、第三喷淋吸收区上分别设置有喷头。

有益效果：本发明结构简单，设计合理，降低系统能耗，能够达到国家排放标准，脱硫效果好，利于环保。