[发明专利]一种软包锂电池的头部结构及其组装方法

说明书

本发明提供使用寿命长的一种软包锂电池的头部结构及其组装方法，头部结构包括设于电池本体头部上的正电极和负电极，所述正电极、负电极与电池本体三者之间绝缘固定有绝缘胶件，所述正电极和负电极电连接有放电插头，所述放电插头与所述正电极和负电极的电连接处通过打胶水绝缘固定在所述绝缘胶件上；其组装方法包括如下步骤：A:裁切4～5mm长的正电极和负电极；B:将导线A与导线B锡焊连接在所述正电极和负电极上以使所述放电插头与所述正电极和负电极电连接；C:将正电极和负电极弯折并放入绝缘胶件对应的槽位中，然后打胶水绝缘固定；D:将绝缘胶套套入电池本体的头部并打胶水固定；E:将完成所述D步骤的电池放入固定夹具中，待胶水凝固。

【技术领域】

本发明涉及锂电池领域，尤其是一种软包锂电池的头部结构及其组装方法。

【背景技术】

目前，消费类玩具小飞机所应用的锂电池包，多数采用插头线的结构方式，由于插头端子线经多次插拔弯折后，在插头线根部处容易发生折断，从而造成产品无法使用的问题。

因此，如何克服上述存在的缺陷，提高产品使用寿命，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供使用寿命长的一种软包锂电池的头部结构及其组装方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种软包锂电池的头部结构，包括设于电池本体头部上的正电极和负电极，所述正电极、负电极与电池本体三者之间绝缘固定有绝缘胶件，所述正电极和负电极电连接有放电插头，所述放电插头与所述正电极和负电极的电连接处通过打胶水绝缘固定在所述绝缘胶件上。

本发明采用上述结构，有效地减少绝缘胶纸的粘贴，减少工位成本，提高制作效率，杜绝电池短路现象，防止经多次插拔弯折后而使放电插头与正、负电极发生的连接处发生折断，从而提高了使用寿命。

如上所述的一种软包锂电池的头部结构，所述放电插头上分别设有正极放电插口和负极放电插口，所述正极放电插口与所述正电极之间设有导线A且导线A与所述正电极的电连接处通过锡焊连接固定，所述负极放电插口与所述负电极之间设有导线B且所述导线B与所述负电极的电连接处通过锡焊连接固定，锡焊连接有导线A的正电极和锡焊连接有导线B负电极弯折并放入绝缘胶件对应的槽位中，进一步提高连接强度，防止正、负极短接，提高使用寿命。

如上所述的一种软包锂电池的头部结构，所述电池本体的头部套设有绝缘胶套，更好地保护放电插头与正、负电极连接处的稳定性，进一步提高其使用寿命。

如上所述的一种软包锂电池的头部结构的组装方法，包括如下步骤：

A:裁切4～5mm长的正电极和负电极；

B:将导线A与导线B锡焊连接在所述正电极和负电极上以使所述放电插头与所述正电极和负电极电连接；

C:将正电极和负电极弯折并放入绝缘胶件对应的槽位中，然后打胶水绝缘固定；

D:将绝缘胶套套入电池本体的头部并打胶水固定；

E:将完成所述D步骤的电池放入固定夹具中，待胶水凝固；所述固定夹具上设有形状与电池整体外形相匹配的容置槽且所述固定夹具的中部设有取放槽。

通过上述组装步骤得到的电池，其放电插头与正、负电极的连接处经多次插拔弯折后不会发生折断现象，而且，正电极与负电极之间具有良好的绝缘效果，不会发生短路现象，使得其具有使用寿命长的特点。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明的分解示意图；

图2为本发明所述放电插头与所述正电极和负电极电连接的示意图；