[发明专利]一种五金加工焊接台

说明书

技术领域

本发明涉及五金加工焊接台技术领域，具体为一种五金加工焊接台。

背景技术

自动焊接工作台，是用于飞行器上的大型壁板类零件焊接的工作台，支撑和压紧零件用；解决已往焊接工作台，手工升降，操作者劳动强度大，升降和移动效率低、精度低，准备时间长，工作台工作效率低等不足，本工作台由底座、立柱、压紧梁、移动结构、架车底座、直线导轨及滑块结构，电动机减速机组合、联轴节、齿轮齿条组件、电动缸、架车工作平台、架车支撑翼、压紧轴、压紧轴转轴、压紧块、气囊、手动换向阀、底板构成；其优点是升降、移动同步，精度高，电动移动平稳，压紧平稳，提高焊接质量，缩短准备时间，提高工作台工作效率一种多角度旋转焊接工作台，它是由台体、台座、液压油缸、油缸座、蜗杆、蜗轮、工作台组成，台体呈锥状，下端锥度为90度，下端通过轴与台座连接，液压油缸的一端与油缸座通过轴连接，另一端与台体下端通过轴连接，台体内固定有蜗杆，蜗杆与工作台连接，操作手柄与涡轮连接。本发明使工件随工作台在垂直方向上90度范围之内，在水平方向上360度范围内的任意位置固定，进行作业加工，操作方便，焊接质量可以得到保证。

但是目前市场上的五金加工焊接台，在使用的过程中不便于对五金加工焊接台的高度进行调节，从而不便于使用者的使用，因此也降低了五金加工焊接台的使用效率，同时也降低了五金加工焊接台的工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金加工焊接台，解决了五金加工焊接台不便于对高度进行调节的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金加工焊接台，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均设置有支杆，所述支杆靠近箱体的一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，且两个支杆的顶部通过板体固定连接。

所述箱体的内部设置有滑板，所述滑板的两侧均固定安装有滑块，所述滑块远离滑板的一侧与箱体的内壁接触，所述滑板的顶部与支杆的底部固定连接，所述箱体内腔的左侧且位于滑板的下方固定安装有马达，所述马达的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的表面套设有与丝杆相适配的螺母，所述螺母的顶部固定安装有滑轮，所述滑轮与滑板的顶部接触，所述丝杆的右端转动连接有套筒，所述套筒远离丝杆的一端与箱体内腔的右侧固定连接，所述马达与外设的控制器电性连接。

优选的，所述箱体内腔的底部固定安装有滑轨，所述滑轨的滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与螺母的底部固定连接。

优选的，所述箱体的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部通过转轴活动连接有滚。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆分布于箱体底部的四角。

优选的，所述箱体的正表面开设有通孔，所述通孔的内部镶嵌有玻璃块。

优选的，所述箱体的左侧固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有推手。

优选的，所述推手的表面套设有胶皮套，所述胶皮套的表面开设有防滑纹。

(三)有益效果

本发明提供了一种五金加工焊接台。具备以下有益效果：

1、该五金加工焊接台，通过对箱体的改良，在马达、丝杆、螺母、滑轮、套筒、滑轨和滑杆的作用下，达到了方便对五金加工焊接台的高度进行调节的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了的使用效率，同时也提高了五金加工焊接台的工作效率。

2、该五金加工焊接台，通过对竖杆、推手、支撑杆和滚轮的设置，达到了方便对五金加工焊接台进行推动的效果，从而方便了使用者的使用，因此也一高了五金加工焊接台的使用效率，从而也提高了五金加工焊接台的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体的结构示意图。

图中：1箱体、2支杆、3板体、4滑板、5滑块、6胶皮套、7马达、8 丝杆、9螺母、10滑轮、11套筒、12滑轨、13滑杆、14支撑杆、15滚轮、16通孔、17玻璃块、18竖杆、19推手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。