[发明专利]一种利用激光密封薄膜线路板的装置及工艺方法

权利要求书

1.一种利用激光密封薄膜线路板的装置，其特征在于，包括：

固定底板（1）；

薄膜线路板夹具（2），固接于所述固定底板（1）上，用于装夹待密封焊接的薄膜线路板（28）；

升降模组（3），设置于所述薄膜线路板夹具（2）一侧并固接于所述固定底板（1）上；

激光扫描振镜（6），设置于所述薄膜线路板夹具（2）上方并上下可动地安装于升降模组（3）上，用于发射具有运动轨迹的激光光斑辐射待密封焊接的薄膜线路板（28）表面，使薄膜线路板（28）之间的焊道处于熔融状态，达到熔融密封；

激光工控系统（7），通过光或电连接于所述激光扫描振镜（6）和升降模组（3），提供给激光扫描振镜（6）发射的激光参数、以及升降模组（3）的升降参数；

所述薄膜线路板夹具（2）包括气缸固定板（21），所述气缸固定板（21）固定在固定底板（1）上方，所述气缸固定板（21）两侧竖向连接有一对侧固定板（26），两个侧固定板（26）顶端共同连接一薄膜透光压板（27），所述薄膜透光压板（27）下方设有若干竖向的升降气缸（22），所述升降气缸（22）后端固接于气缸固定板（21）上，所述升降气缸（22）的缸杆端上连接有薄膜托板（23），所述薄膜托板（23）上表面通过弹性件浮动镶嵌一自平衡调节板（25），薄膜线路板（28）平铺于自平衡调节板（25）上，并通过升降气缸（22）的缸杆端顶升将薄膜线路板（28）均匀压紧在自平衡调节板（25）与薄膜透光压板（27）之间。

2.根据权利要求1所述的利用激光密封薄膜线路板的装置，其特征在于，所述薄膜托板（23）上表面设有镶嵌槽（231），所述弹性件为弹簧（232），所述镶嵌槽（231）内沿边缘均匀设有若干个用于放置弹簧（232）的弹簧槽（233），所述自平衡调节板（25）通过弹簧（232）浮动压接配合于镶嵌槽（231）内，所述镶嵌槽（231）中心设有一滚珠槽（234），弹簧槽（233）围绕滚珠槽（234）均匀设置，所述滚珠槽（234）内设有滚珠（235），用于对自平衡调节板（25）中心提供刚性点支撑。

3.根据权利要求1所述的利用激光密封薄膜线路板的装置，其特征在于，所述自平衡调节板（25）上表面设有放置凹槽（251），所述放置凹槽（251）的槽型与薄膜线路板（28）的外轮廓配合一致，用于平铺放置薄膜线路板（28），所述自平衡调节板（25）的两侧设有限位块（24），用于对升降气缸（22）的缸杆端顶升行程进行限位，所述限位块（24）固接于薄膜托板（23）上。

4.根据权利要求1所述的利用激光密封薄膜线路板的装置，其特征在于，所述升降模组（3）的升降端上连接有连接板（4），所述连接板（4）上固接有激光托板（5），所述激光托板（5）上安装有所述激光扫描振镜（6），所述升降模组（3）的升降端带动连接板（4）、激光托板（5）及激光扫描振镜（6）一起上下移动，保证激光扫描振镜（6）工作所需高度。

5.根据权利要求1所述的利用激光密封薄膜线路板的装置，其特征在于，所述激光工控系统（7）包括激光控制板卡、激光器和电控箱，用于提供激光扫描振镜（6）发射的激光的焊接能量、焊接速度、运动轨迹和焊接时间参数，并为升降气缸（22）和升降模组（3）提供动力参数，所述激光工控系统（7）的上方设有显示屏（8），用于显示各参数。