[发明专利]封闭-开放式浇注系统

说明书

一种封闭‑开放式浇注系统，涉及铸造技术领域，包括直浇道、横浇道、若干个过道片、内浇道，通过改变横浇道的高宽比和过道片的宽高比，及第一个过道片和最后一个过道片的的设置位置，以给横浇道提供足够的距离和空间，使流入至横浇道的金属液中杂渣浮于横浇道的顶部，避免杂渣流入至过道片中，进而通过过道片流入至型腔中，影响铸件的质量。且同时省去了在横浇道中设置过滤网的情况，节约成本。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种封闭-开放式浇注系统。

背景技术

传统的浇注系统根据浇注系统各单元截面的比例关系，可分为封闭式、半封闭式、开放式、封闭-开放式4种类型：（1）封闭式浇注系统的阻流截面在内浇道上，金属液容易充满浇注系统，挡渣能力较强，一般金属液消耗少，且清理方便，但充型液流的流速快，冲刷力大，易产生喷溅，造成卷气和夹杂缺陷；（2）半封闭式浇注系统阻流截面在内浇道上，横浇道截面最大，浇注系统能充满，但较封闭式晚，具有一定的挡渣能力，充型的平稳性和对型腔的冲刷力都优于封闭式；（3）开放式浇注系统阻流截面在直浇道上，充型平稳，冲刷力小，但金属液不易充满浇注系统，呈无压流动状态，挡渣能力较差，一般金属液消耗多，不易清理；（4）封闭-开放式浇注系统，阻流截面之前封闭、其后开放，故既有利于挡渣，又使充型平稳，兼有封闭式和开放式的优点；但阻流截面一般在横浇道，横浇道无法快速充满（除非横浇道在铸件下方），存在很大气隙，容易造成卷气和夹杂缺陷。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种挡渣效果好同时节约成本的封闭-开放式浇注系统，包括直浇道、横浇道、若干个过道片、内浇道，所述直浇道为圆柱状，直浇道的下端与横浇道垂直连通，在直浇道底部设置直浇道窝，过道片设置在横浇道的侧壁上，且过道片的一端与横浇道连通，过道片的另一端与内浇道连通，内浇道设置在过道片底部，内浇道与型腔连通，在横浇道末端设置有集渣包，所述横浇道截面为窄高型结构，横浇道的高宽比≥2:1，所述过道片为宽薄型结构，过道片的宽高比≥4:1，以使横浇道内的金属液通过过道片缓慢流入至型腔中，避免金属液飞溅和产生涡流，过道片与横浇道连接的位置低于横浇道的高度的1/2-2/3，以使横浇道内的金属液的浮渣高度高于过道片的高度，进而避免浮渣流入过道片内，过道片的数量依据铸件的尺寸而设置，距离直浇道最近的过道片为第一个过道片，距离直浇道最远的过道片为最后一个过道片，第一个过道片离直浇道的距离等于直浇道高度的2倍，以使金属液内的杂渣浮起而不流入过道片，最后一个过道片离横浇道末端的距离也等于直浇道高度的2倍，以使横浇道内的杂渣经横浇道末端排入至集渣包中，而不进入过道片，设置在中间的过道片的间隔大于等于过道片宽度的2倍，以为横浇道提供足够的距离使横浇道内的杂渣浮至横浇道的顶部，避免流入至过道片影响铸件质量。

优选的，在横浇道末端设置有横浇道延长段，横浇道延长段的底部为水平状，横浇道延长段的顶部为向下倾斜状，自横浇道延长段的起始端至横浇道延长段末端，横浇道延长段的横截面积逐渐变小，以防止金属液流至横浇道延长段末端出现折返情况，集渣包设置在横浇道延长段末端的底部，以通过横浇道延长段引导最初流入至横浇道内的金属液中的夹渣引导至集渣包中。

优选的，所述内浇道包括入口段和出口段，所述入口段为等径L型通道，出口段为竖直变径通道，出口段的横截面积由下端向上端逐渐增大，出口段的最小截面积与入口段的截面积相等，以使金属液通过内浇道缓慢流入至型腔中，避免金属液流入型腔时产生涡流和飞溅。

优选的，内浇道的入口段设置在过道片长度的1/3-2/3的位置，且在过道片末端设置有向下倾斜的过道片延长段，以收集流入至过道片内的金属液的杂渣。

优选的，内浇道的出口段为倒锥形通道，出口段的顶端与型腔连通，出口段的顶端的口径大于底端的口径，以使金属液从出口段向上充型时流速变慢，起到稳流避免卷渣的作用，出口段的顶端截面面积与底端截面积比为6:1~10:1。