[发明专利]一种液晶显示器中的铜膜剥离液的制备方法在审
申请号: | 201711188613.2 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN107885049A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 陈昊;朱德意;章锋 | 申请(专利权)人: | 无锡南理工新能源电动车科技发展有限公司 |
主分类号: | G03F7/42 | 分类号: | G03F7/42 |
代理公司: | 北京卓特专利代理事务所(普通合伙)11572 | 代理人: | 段宇 |
地址: | 214000 江苏省无锡市锡山区安*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液晶显示器 中的 剥离 制备 方法 | ||
1.一种液晶显示器中的铜膜剥离液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
先通过自动上料系统将重量百分含量为10%~16%的烷氧基烷胺缓慢的加入到盛装有去离子水的反应釜中,并充分搅拌,搅拌温度为40-60度,搅拌气压为1.2-2.3Mpa,搅拌时间为10~15分钟,搅拌的速度为45-65转/分;
然后继续通过自动上料系统依次缓慢的加入重量百分含量为12%~20%三乙醇胺溶液、重量百分含量为1.2%~2.8%的低沸点有机溶剂、重量百分含量为5%~15%的乙稀基正丁醚、重量百分含量为2.5%~6.9%的异丙基正丙硫醚、重量百分含量为0.2%~0.6%的非质子性溶剂和去离子水,并充分搅拌,搅拌温度为30-40度,搅拌气压为2.2-3.3Mpa,搅拌时间为15~25分钟,搅拌的速度为55-75转/分;
最后开动隔膜泵,将制得的混合物先经过0.2um过滤器循环过滤2~3小时,再经0.12μm的过滤器过滤,以去除混合物中粒径大于0.12μm的有害粒子,即得铜膜水系光阻剥离液。
2.如权利要求1所述的液晶显示器中的铜膜剥离液的制备方法,其特征在于,所述烷氧基烷胺的浓度为82~89%(重量百分比);所述三乙醇胺溶液的浓度为85~95%(重量百分比);所述低沸点有机溶剂的浓度为90~98%(重量百分比);所述乙稀基正丁醚的浓度为85~95%(重量百分比);所述异丙基正丙硫醚的浓度为76~88%(重量百分比);所述非质子性溶剂的浓度为98.8~99.9%(重量百分比)。
3.如权利要求2所述的液晶显示器中的铜膜剥离液的制备方法,其特征在于,所述烷氧基烷胺的浓度为82%(重量百分比);所述三乙醇胺溶液的浓度为85%(重量百分比);所述低沸点有机溶剂的浓度为90%(重量百分比);所述乙稀基正丁醚的浓度为85%(重量百分比);所述异丙基正丙硫醚的浓度为76%(重量百分比);所述非质子性溶剂的浓度为98.8%(重量百分比)。
4.如权利要求2所述的液晶显示器中的铜膜剥离液的制备方法,其特征在于,所述烷氧基烷胺的浓度为86%(重量百分比);所述三乙醇胺溶液的浓度为90%(重量百分比);所述低沸点有机溶剂的浓度为94%(重量百分比);所述乙稀基正丁醚的浓度为90%(重量百分比);所述异丙基正丙硫醚的浓度为82%(重量百分比);所述非质子性溶剂的浓度为99.5%(重量百分比)。
5.如权利要求2所述的液晶显示器中的铜膜剥离液的制备方法,其特征在于,所述烷氧基烷胺的浓度为89%(重量百分比);所述三乙醇胺溶液的浓度为95%(重量百分比);所述低沸点有机溶剂的浓度为98%(重量百分比);所述乙稀基正丁醚的浓度为95%(重量百分比);所述异丙基正丙硫醚的浓度为88%(重量百分比);所述非质子性溶剂的浓度为99.9%(重量百分比)。
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