[发明专利]一种蒸压加气混凝土砌块系统

说明书

技术领域

本发明涉及砖块生产技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土砌块系统。

背景技术

随着近年来土地资源使用的控制和节能方面的要求，相继出台了一些政策性的强制性文件，禁止使用黏土砖作为建筑物的墙体砌筑材料，改用新型的墙体材料，蒸汽加压混凝土砌块就是其中一种使用较多的新型砌体材料。然而在现有技术中，大多是将砖在不同的车间内加工好了，转运到另一个车间进行下一道工序，十分麻烦，并且需要很多人力来完成。

内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块系统，以解决现有技术中存在的缺陷。

为了达到上述目的，本采用了如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块系统，包括料浆罐1、料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓2、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称23、铝粉称电磁阀24、水泥罐3、水泥灌电磁阀31、石灰罐4、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6、蒸汽罐7；所述料浆罐1、料浆泵11通过管道连通，料浆泵11、料浆称12通过管道连通，料浆称12底部设置有料浆称电磁阀13；所述铝粉仓2底部设置有铝粉仓电磁阀21，铝粉仓2下方设置有传送带22，传送带22远离铝粉仓2的一端下方设有铝粉称23，铝粉称23底部设有铝粉称电磁阀24；所述水泥灌3底部设有水泥灌电磁阀31，水泥灌3与粉料称5通过管道连通，石灰罐4底部设有石灰罐电磁阀41，石灰罐4与粉料称5通过管道连通；所述粉料称5底部设有粉料称电磁阀51；所述蒸压釜6上部与料浆称12底部、铝粉称23底部、粉料称5底部通过管道相连，底部与蒸汽罐7相连。

还包括PLC控制器8，所述PLC控制器8与料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称电磁阀24、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6电连接。

蒸汽罐7内设有温度测量器71，PLC控制器与蒸汽罐7、温度测量器71电连接。

蒸压釜6顶部开设有蒸汽排出口61。

本具有以下的优点和有益效果：

本发明可以少量的人力维护，便可以完成蒸压加气混凝土砌块工艺，并且还可以全自动精确调配蒸压加气混凝土砌块各成分的比例，节约了人力成本的同时增加了工艺的精确，也提升了蒸压加气混凝土砌块的质量。

附图说明

图1是本的侧面剖视图。

具体实施例

下面将参照附图和具体实施例对本作进一步的说明。

实施例1

一种蒸压加气混凝土砌块系统，包括料浆罐1、料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓2、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称23、铝粉称电磁阀24、水泥罐3、水泥灌电磁阀31、石灰罐4、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6、蒸汽罐7；所述料浆罐1、料浆泵11通过管道连通，料浆泵11、料浆称12通过管道连通，料浆称12底部设置有料浆称电磁阀13；所述铝粉仓2底部设置有铝粉仓电磁阀21，铝粉仓2下方设置有传送带22，传送带22远离铝粉仓2的一端下方设有铝粉称23，铝粉称23底部设有铝粉称电磁阀24；所述水泥灌3底部设有水泥灌电磁阀31，水泥灌3与粉料称5通过管道连通，石灰罐4底部设有石灰罐电磁阀41，石灰罐4与粉料称5通过管道连通；所述粉料称5底部设有粉料称电磁阀51；所述蒸压釜6上部与料浆称12底部、铝粉称23底部、粉料称5底部通过管道相连，底部与蒸汽罐7相连。

在使用时，使用者根据料浆称12、铝粉称23、粉料称5的示数操作料浆泵11、铝粉仓电磁阀21、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41开启或关闭，当适合的成分进入料浆称12、铝粉称23、粉料称5中后，打开料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、粉料称电磁阀51，成分进入蒸压釜6中，打开蒸压釜6，成分在蒸压釜6内搅拌充分后，进入蒸汽罐7中，蒸汽成型。

实施例2

作为上述实施例的优选实施方式，本实施例中，还包括PLC控制器8，所述PLC控制器8与料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称电磁阀24、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6电连接。

蒸汽罐7内设有温度测量器71，PLC控制器与蒸汽罐7、温度测量器71电连接。

蒸压釜6顶部开设有蒸汽排出口61。