[发明专利]一种塑胶颗粒的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于塑胶领域，具体涉及一种塑胶颗粒的制备方法。

背景技术

塑胶的定义(美国塑料工业协会)：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。而塑胶颗粒顾名思义，就是把塑胶制作成颗粒状。

目前，传统塑胶颗粒的制备过程，不仅工艺复杂，生产效率低下，而且生产出来的塑胶颗粒可靠性差、使用寿命短，很容易发生老化或是脱落的现象。

因此，提出一种塑胶颗粒的制备方法是本发明所要研究的课题。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种塑胶颗粒的制备方法，以解决现有传统塑胶颗粒制备工艺复杂、效率低，制备的塑胶颗粒可靠性差、寿命短等问题。

为实现前述申请目的，本申请采用的技术方案包括：一种塑胶颗粒的制备方法，按照以下步骤进行操作：

第一步，将热塑性塑料和橡胶按照1：1的质量比混合配比，以获得塑料与橡胶的初期混合物；

第二步，再将颜料、助剂、硫酸以及塑料与橡胶的混合物按照质量比为3：2：3：50的比例进行混合，以获得中期混合物；

第三步，将混合后的中级混合物以及橡胶油和碳酸钙按照比例投入到混炼机中进行混合，以获得后期混合物；

第四步，将混炼后的后期混合物的进行硫化处理；

第五步，将经过硫化处理后的后期混合物送入造粒机中进行造粒，以获得制备好的塑胶颗粒。

进一步地，在第四步中，所述硫化处理的硫化温度为160℃～180℃。

进一步地，所述硫化处理的硫化温度为170℃。

进一步地，所述中级混合物以及橡胶油和碳酸钙的质量比为50：8：3。

进一步地，还包括筛选步骤，该筛选步骤包括将直径不符合的塑胶颗粒筛选，以获得合格的塑胶颗粒。

进一步地，所述筛选步骤采用振动筛筛选。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：本发明工艺相对简单、效率高，制备的塑胶颗粒可靠性好、寿命长。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

附图1为本实施例塑胶颗粒的制备方法流程图。

具体实施方式

实施例：一种塑胶颗粒的制备方法

参见附图1，按照以下步骤进行操作：

第一步，将热塑性塑料和橡胶按照1：1的质量比混合配比，以获得塑料与橡胶的初期混合物。

第二步，再将颜料、助剂、硫酸以及塑料与橡胶的混合物按照质量比为3：2：3：50的比例进行混合，以获得中期混合物。

第三步，将混合后的中级混合物以及橡胶油和碳酸钙按照比例投入到混炼机中进行混合，以获得后期混合物，其中，所述中级混合物以及橡胶油和碳酸钙的质量比为50：8：3。

第四步，将混炼后的后期混合物的进行硫化处理，其中，所述硫化处理的硫化温度为170℃。

第五步，将经过硫化处理后的后期混合物送入造粒机中进行造粒，以获得制备好的塑胶颗粒。

另外，还包括筛选步骤，该筛选步骤包括采用振动筛将直径不符合的塑胶颗粒筛选，以获得合格的塑胶颗粒。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。