[发明专利]一种注塑机进料预处理装置

说明书

本发明公开了一种注塑机进料预处理装置，包括底板(1)，底板上设有箱体(2)，箱体(2)上方设有进料斗(3)，箱体(2)的内部侧壁上设有多个从上往下依次错位分别的铁制导料板(4)，铁制导料板(4)上设有铁屑分离装置，底板(1)上位于铁制导料板(4)下方设有烘干加热装置(6)，用于对注塑的塑料粒子进行烘干预加热处理。本发明公开的一种注塑机进料预处理装置，对注塑机进料进行预处理，对物料进行烘干预加热，利于提高效率，提升产品质量。

技术领域

本发明涉及注塑机进料处理技术领域，具体地说是一种注塑机进料预处理装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

常见的注塑机多为直接将塑料颗粒投入进料口进行使用，直接投入注塑机进料口存在以下缺点：

1、未经预处理的塑料颗粒需要在注塑机的内部进行加热的处理后才可使用，从而导致工作效率较低，并且当一部分塑料颗粒进行加热时，剩余的塑料颗粒只能在注塑机外进行等待，从而浪费了一定的工作时间，造成了工作效率不够理想，使经济效益有一定的损失；

2、松散的塑料粒子如果暴露在空气中很容易受潮，利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，从而影响制品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种注塑机进料预处理装置，对注塑机进料进行预处理，对物料进行烘干预加热，利于提高效率，提升产品质量。

本发明所采取的技术方案是：提供一种注塑机进料预处理装置，包括底板，所述的底板上设有箱体，所述箱体上方设有进料斗，所述箱体的内部侧壁上设有若干个通孔，所述的通孔中可转动设有若干铁制导料板，所述的铁制导料板分别设置在箱体内侧壁的两侧且从上往下依次交错排布，所述铁制导料板的一端位于箱体内侧，另一端延伸至箱体外侧，所述的铁制导料板上设有铁屑分离装置，所述的底板或箱体上设有用于回收分离出来铁屑的收集箱，所述的底板上位于最低层铁制导料板的下方设有烘干加热装置，用于对注塑的塑料粒子进行烘干预加热；

所述的烘干加热装置包括连接在底板上的壳体，所述的壳体内设有传输机构和加热板，所述的传输机构固定在底板上，所述的加热板位于传输机构正上方且两端连接在壳体侧壁上，所述传输机构的右侧设有下料筒，所述下料筒的左侧顶部紧靠在传输机构上，所述的壳体位于传输机构的左侧以及前后侧面上均设有毛刷组件，使得传输机构的上表面、加热板以及下料筒的腔体之间形成密闭空间，所述的壳体上设有漏斗，所述漏斗的上端位于最低层铁制导料板落料口正下方，下端延伸至传输机构传送面。

本发明的技术方案与现有技术相比具有以下优点：

本发明提供了一种注塑机的供料预处理装置，在塑料粒子进入到注塑料筒之前将塑料颗粒预先加热处理的效果，当加热后的塑料颗粒进入注塑机主体内部的时候温度较高，缩短了注塑机对塑料颗粒的加热时间，提高了注塑机的工作效率，并且可以继续对未进入注塑机的塑料颗粒进行加热，节省了加热时间，提高了工作效率，增加了一定的经济效益；

另外的，本发明的装置还能用于塑料粒子的铁屑颗粒进行分离，有效保护的注塑机内部结构不被损害。

作为改进，所述的传输机构包括两个皮带轮和传送带，两个所述的皮带轮固定在底板上，所述传送带的两端分别套接在皮带轮上，所述的传送带上表面上设有绒布。传送带与皮带轮的配合使用结构简单，传送效果好，并且传送带上增加一层绒布，提高摩擦力，利于物料的水平传送。