[发明专利]一种废气循环处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷行业煤气废气处理领域，特别是一种废气循环处理系统。

背景技术

现国内陶瓷行业在煤制气的过程中产生粗煤气，采用通常的工业手段是使用循环水或者其他液体对出炉煤气进行一步洗涤，然后直接进入存气罐，但是这种方法的清洗效果不好，产生的废气可燃气体的含量较高，部分企业将废气直接送回窑炉作为燃料循环利用，但是废气中部分含量无法在燃烧过程中去除，容易在窑炉内堆积，该循环系统需要定期清理窑炉，影响工业生产进度。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种24小时运行的、能够收集酚水和焦油等的废气循环系统，在原有生产线设备的基础上加以改造，无需更换大型生产设备。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种废气循环处理系统，包括粗煤气入口、洗涤装置、沉淀池、送气风机和煤气出口，所述沉淀池包括废料入口和出气口，所述粗煤气入口、洗涤装置与废料入口依次通过管道连接，所述洗涤装置与废料入口之间设置有与煤气出口连接的分岔管道，所述出气口经过送气风机与外部窑炉管道连接。

进一步，所述沉淀池还包括设置于沉淀池外表面的合页门，所述合页门表面向上、倾斜安装于废料沉淀池的侧面。

进一步，所述合页门按对门方式设置，每扇门上设置有用于拉开门的把手。

进一步，所述分岔管道上还设置有用于断开废料入口和煤气出口管道连接的截止阀。

进一步，还包括设置于所述送气风机和外部窑炉之间管道的横向立体闸阀。

进一步，包括有多条连接所述送气风机和外部窑炉之间管道，每条管道相应设置有横向立体闸阀。

进一步，所述沉淀池底部保留有一定高度的液体，所述废料入口穿过沉淀池中空部分，插入液面下方。

进一步，所述煤气出口还设置有进入沉淀池的过滤入口，所述过滤入口穿过沉淀池中空部分，插入液面下方。

进一步，所述煤气出口还设置有用于降低煤气温度的风冷装置。

本发明的有益效果是：本发明的一种废气循环处理系统，外部窑炉初步制成的粗煤气，通过洗涤装置之后剩余部分废气，利用送气风机将这部分废气抽走，送到窑炉里面燃烧，有效利用了多余的废气，提高燃烧效率，可以减少对废气净化处理的工业成本，减少企业生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的沉淀池的结构示意图；

具体实施方式

一种废气循环处理系统，包括粗煤气入口1、洗涤装置2、沉淀池3、送气风机4和煤气出口5，沉淀池3包括废料入口31和出气口32，粗煤气入口1、洗涤装置2与废料入口31依次通过管道连接，洗涤装置2与废料入口31之间设置有与煤气出口5连接的分岔管道，出气口32经过送气风机4与外部窑炉管道连接。

参照图1所示，沉淀池3外侧设置有对开门方式的合页门33，合页门33表面向上，与底面约45度夹角倾斜设置，操作人员打开门即可方便地对里面沉淀物进行操作；合页门33上设置有用于拉开门的把手331，按沉淀池3长度，本实施例安装两对合页门33，防止沉淀池3中的废气散发到空气中。

从外部窑炉加工出来的粗煤气进入粗煤气入口1，经过洗涤装置2，洗涤装置2为酚水喷洒装置，利用循环的酚水对粗煤气进行清洗，经过清洗的粗煤气进入废料入口31和煤气出口5之间的分岔管道，清洗下来的污水及沉淀物下落到废料入口31。

上述分岔管道中设置有控制通断的截止阀51，煤气出口5包括两侧管道，一侧为通向储气罐的管道，一侧为进一步沉淀的过滤入口52，通向储气罐的管道上设置有风冷装置53，由于粗煤气为高热气体，直接进入储气罐可能引发安全问题，此处设置风冷装置53冷却洗涤后的粗煤气，由于洗涤不是完全干净，经过风冷装置53冷却后，部分酚水、焦油等物质下落到过滤入口52。

参照图2，废料入口31和过滤入口52均进入沉淀池3中。沉淀池3中保留一定高度水位的液体，通常工作一段时间的液体为污水，此处液体仅作液封作用；废料入口31和过滤入口52均采用管道方式伸入液面下方，废料入口31和过滤入口52中过滤所得的酚水、焦油等在沉淀池3与液体混合沉淀，由工人定期清理沉淀池3中的污水，进入沉淀池3的同时还包含部分可燃的废气，废气进入沉淀池3中空部分，由出气口32排出。